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冲压件:五金加工里面用的 多的,指的是在室温条件下,钢/有色金属等板材用模具,由压力机提供加工所需压力而成形为指定形状。
五金冲压件广泛的应用于我们生活当中的各个领域,包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。我们通常说的冲压件一般是指的是冷冲压零件 ,举个例子,一块铁板,想把它变成个快餐盘,那就得先设计一套模具,模具的工作面就是盘子的形状,用模具压这铁板,就变成你想要的盘子了,这就是冷冲压,就是直接用模具对五金材料进行冲压。
利坤生产的五金冲压件的硬度检测采用洛氏硬度计。小型的、具有复杂形状的冲压件,可以用来测试平面很小,无能与结构进行调整的过程,因此。整个设计的核心是一个映射(P)和综合(Synthesis)的过程。
{二}、冲压件起皱问题解决
1、从制件上解决起皱问题
从制件上解决起皱,制件起皱严重部位加吸皱筋,开工艺孔口等实施工艺补充,释放减小内应力。工艺补充在对制件焊接面、匹配面或性能没有影响的情况下,是解决起皱问题的途径。
2、从工艺上解决起皱问题
(1)利用SE,提前发现问题,并解决。前座椅左/右前横梁本体A处起皱,利用SE进行,在不影响制件的情况下增加凹槽后,起皱问题解决。这是在新车型过程中利用SE帮助冲压件发现问题,及时得到纠正的一个典型实例。
(2)前期通过软模,发现并解决问题。软模可充分核对制件数据,验证冲压工艺,为冲压件模具设计提供依据,并可在后期模具过程中防止软模发生的问题再次出现。
(3)采用二次成形。如前后门内板下部两拐角处的制件形状,其拐角处制件边界距离较高台阶面都很远,若一次成形则就会形成较大的棚屋状,料就会积聚在拐角部位无处流料,造成拐角部位的起皱,而且由于板件拉伸较深,周边的压料力又不能太大,否则会造成材料难以承受而开裂严重,因此成形工艺采用二次成形。
(4)从调试上解决起皱问题。
在工艺补充不能解决起皱的情况下,钳工调试显得尤为重要,如何做出正确的判断,还得根据实际情况,具体问题具体对待,通常情况下,调试方法一般参考如下:
a.调整压边力的大小。当皱纹在制件四周均匀产生时,应判断为压料力不足,逐渐加大压料力即可皱纹。
b.调整凹模圆角半径。凹模圆角半径太大,会增大坯料悬空部位,减弱控制起皱的能力,调整时可适当减小凹模圆角半径。
c.调整压料面的间隙。调整压料面间隙的方法:采用里紧外松的原则(保证压料面均匀走料)。
d.调整拉伸筋布局。一般情况下,当拉伸件为锥形或球型件时,拉伸开始时侧壁会悬空,容易起皱,此时需要增加拉伸筋数量或改变拉伸筋形状以增大径向拉应力。
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