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DSJ-200-2700液压提升装置技术特点:
1.体积小,重量轻,施工现场占用场地小;
2.起重能力强,可长时间载重悬停;
3.多重保护,整套液压提升设备采用液压系统自锁及夹持器逆向机械自锁等技术,可靠;
4.负载升降平稳,冲击力及振动小;
5.各种工况实现负荷升、降与停留并随时转换;
6.运行平稳,在施工过程中,姿态可进行调整。
可与内圈自动焊机交叉作业。
8.兼容性好,大大节省客户的工装成本。
DSJ-200-2700液压提升装置适用于适用于大型储罐倒装液压提升施工,DSJ-200-2700型提升机:单台载荷20、提升高度2.5~2.7米。
适用于2万立方到20万立方储罐大型储罐倒装施工及发电厂吸收塔倒装施工、大型整体钢结构建筑物升降等工程。
DSJ-200-2700型提升机产品能够在倒装施工中与罐内自动焊机配合施工。
液压提升的的吊装法及施工工序与提升步骤
(一)、液压提升的的吊装法及施工工序
整体吊装法是在指结构在地面胎架上总拼完毕后,采用吊车和液压千斤顶等起重设备将结构吊装就位的一种施工方法。整体吊装法的适应范围:中等跨度平面结构衍架网架等结构。若采用场地外拼装吊装时,需要用多台起重机负重长距离行走,适用于履带式起重机、轨道式塔式起重机吊装。一般可就地与柱错位总拼接高空平移就位。整体吊装法优点:场地拼装方便;能够较大限度的减少了高空作业。缺点:建筑物地面以上的结构常需要吊装完成后才能施工,不能满足平行施工对工程总的工期会有一定的影响。此方法对起重设备的性能要求比较高。此方法曾经应用于北京西客站主站房钢门楼整体吊装。
整体提升法是在结构柱或者临时起吊平台上,安装提升设备提升己拼装成型的结构构件的一种方法。
体提升法可以分为单提结构法、升梁抬升法和滑模法。单提结构法是指提升结构按设计图纸组装后,然后利用安装在柱子上液压提升机械,将整个结构提升到设计标高以上位置,然后就位、固定]。升梁抬升法是提升结构在设计位置地面组装,同时安装支承结构装配的圈梁,把结构支座搁置于此圈梁中部,在每个柱顶上安装上提升设备,这些设备在提升圈梁的同时,抬着结构升至设计标高。升网滑模法是结构在设计位置地面组装,柱子则采用滑模施工,结构的提升需要利用安装在柱内钢筋上的滑模用千斤顶或劲性配筋上的升板机,一边提升网架,一边升模板浇筑柱子。
1)整体提升法的施工工序包括以下三个步骤:
(1)地面组装结构安装提升设备。
(2)将结构从地面提升到设计标高就位。
(3)拆除提升设备并完成结构安装。
2)整体提升法的适用范围:
(1)适用于底部为群柱点支承的大跨度空间钢结构。
(2)由于使用的提升设备一般较小,因此该方法适用于场地狭窄时的施工。
3)整体提升法的技术特点:
(1)应对结构的提升过程进行仿真模拟,校核杆件的截面,对危险的部位进行必要的加固。
(2)对吊点的同步性进行严格的控制,避免出现某些吊点受力过大的情况。在提升过程中应时刻观察各提升吊点的差异,并及时调整。
(3)对可能出现的风载做好验算工作,准备好应急预案。
(4)根据现场的情况布置好提升设备并验算其负荷能力。同时还应验算临时起吊平台的强度与稳定,必要时还应采取临时加固措施。
(二)、液压提升设备提升步骤
随着世界石油工业的迅速增长和对能源需求的不断增加,原油和成品油的储备受到了各国的普遍关注,对各类油库储备能力的要求也越来越高。金属储罐向着大型化发展的趋势也越加明显,液压提升倒装法以其提升平稳、可靠的施工特点逐渐受到了施工单位的认可,如我在北京石油分某油库改扩建工程的3个20000m3储罐施工中使用此项技术,取得了良好的使用效果,完成了此项工程。
液压顶升设备将液压顶升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周上,先提升罐顶及罐体的上层!一层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的提升装置!液压顶升机械),通过液压控制系统,使液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升,当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑。千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度!空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下隆到下一层壁板下壁胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到一层壁板组焊完成,从而达到倒装法施工工艺要求。
提升架应均匀布置在罐壁内侧,尽量靠近壁板,以减少提升架的弯矩。液压控制柜(即控制台)置于罐体外面,由高压胶管联接各千斤顶油缸的进、回油嘴。每个提升架的稳定性影响整个罐体提升的稳定,平稳垂直固定,并用两根余引技二撑杆加固,必要时可增加一根联到中心的径向水平拉绳(钢丝绳),使所有提升架呈辐射形联接。这样布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。
液压提升装置可以分别安装、就位。当所有油路全部接通后,让千斤顶处于松卡状态,先进行全过程试验2~3次(不加压),然后再进行额定油压试验,观察各油路系统有无泄漏等异常现象,同时检查液压控制柜工作是否正常。接着进行空载试验,检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作及断卡头的卡紧性能是否可靠。发现不正常应作调整。一切正常后,就可将提升架底板与罐底板焊牢。至此,液压提升设备的安装、就位即完成。当拱顶罐的二层壁板纵向焊缝焊接完成后,提升工作就可以进行了。
倒装法施工先安装顶层(一层)壁板。在吊车的配合下,按照已排好的壁板顺序依次将壁板吊装就位,边吊装,边点焊纵缝(留出有安装余量的一道纵缝为活口不点焊)。对口间隙应符合设计要求。待该层壁板全部吊装组对完成后,在内侧沿焊缝自上而下,每500mm左右点焊一块弧形板。错边量应满足组对质量要求。壁板纵缝先焊外侧,内侧清根后施焊。除活口以外的其它纵缝全部焊完后,应拉尺测量壁板周长。周长的实际尺寸应该是理论尺寸加活口焊接收缩量,加顶部包边角钢焊接收缩量和下部环缝焊接收缩量。
河北省沧州鼎恒液压机械有限(http://www.dhyyjx.com)是一家以液压提升器、液压顶升机械及其配套设备为主,集设计、、生产于一体的液压机械设备,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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