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电动试压泵用途:该系列产品为三柱塞电动泵,广泛运用于石油装备、、船舶、核电、石油化工、冶金等领域,作为主机或配套设备使用。该泵外加清洗附件还可作为清洗机使用。
电动试压泵特点:我厂研制生产的系列电动试压泵可用于各类压力容器、锅炉、管件等需作压力试验和强度试验的场所,根据需要可试验压力值,并能进行自动保压。泵的输送介质一般为常温清水,也可使用乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品,是现行二缸、四缸电动试压泵的换代产品。该产品具有体积小、结构紧凑、运行平稳、安全可靠、功能完备、流量大、效率高等特点,而且适用范围广、配套性强、操作简单。
试压泵系统,属于非标定做设备,每个客户的行业需求不同千差万别,做出来的试压泵控制系统自然也就不同,基本上具有下面功能(1)具有人工加压或自动加压功能。(2)压力测试范围内可设置分段试验程序,加压时系统将自动升压、停机、保压。(3)系统具有自动卸荷功能,容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。(4)试压过程中预设的保压时间可设定。(5)具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。(6)系统具有压力设定、标定、软件零位修正功能。(7)具有系统超压、故障状态反馈等状态的功能。(8)具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。
主要结构和工作原理
本试压泵为卧式三柱塞泵,由电动机、皮带轮、机架、泵头和底座等组成。
1、机架
机架由机身、曲轴、连杆、十字头等组成 。电动机通过三角皮带轮进行减速,并通过曲柄连杆机构将旋转运动转变为十字头的往复直线运动。
机身是一箱形结构的铸铁件,前端镗有三个安装孔,以保证柱塞与十字头的同轴度,机身后端开有一个长方形孔,便于十字头、连杆等零件的装拆。
曲轴为整体式三曲拐。连杆大头处为剖分式结构,配有标准的175柴油机连杆轴瓦,连杆小头配有铜轴瓦与十字头销连接。
十字头为圆筒形结构,与十字头销配合孔两端面装有弹性挡圈,防止十字头销轴向,十字头与柱塞联接采用中间球面结构,能保证柱塞自动。
2、 泵头
泵头由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等零件组成。泵体固定在机身上,由十字头带动柱塞在泵体内往复运动,使泵体内的工作容积产生周期性变化。当柱塞为吸入行程时,试压泵泵体内容积增大,排出阀关闭,形成局部真空,工作介质在大气压下,由吸入阀进入泵体;反之,吸入阀关闭,工作介质由排出阀输出,经过单向阀,由外接管路输送到被试器件内,直至达到所需压力。
另外,在泵头右端的单向阀上装有目测压力表,泵的排出压力。
在泵头的左端装有安全阀,在系统超载时起保护作用。安全阀的起跳压力在出厂时已调校好,用户不得任意调动。
一般故障及排除方法
项目 故障名称 产生原因 排除方法
1泵出口压力达不到要求
1.泵的吸入阀或排出阀泄漏。
2.安全阀泄漏。
3.管路联接处渗漏。
1.研磨或更换已失灵的阀组。
2.重新调整或更换阀芯、阀座
3.检修渗漏处
2 柱塞温度过高
1.密封压得过紧。
2.介质未进入泵体。
1.调整密封压紧螺母。
2.清洗研磨吸入阀或排出阀。
3 泵运转有撞击声
1.连杆螺母松动。
2.连杆轴瓦、小头轴瓦磨损间歇过大。
3.运动机构其它零件松动。
4.轴承度降低。
5.润滑油不足。
1.扳紧连杆螺母。
2.调整或更换。
3.调整松动零件。
4.更换新轴承。
5.添加同种润滑油或换合适的润滑油。
4 泵压力降得太快
各连接接头泄漏
拧紧连接接头
维护和保养
1、润滑油在泵运转一个月后应更换一次,以后每半年定期换油,同时清洗曲轴箱。
2、润滑油及水箱中的试压介质必须保持清洁,不允许有污物和其它杂物。
3、停车超过一周的泵,应在每周常压下运转一次,每次运转时间不少于5分钟。
4、试压泵停用时,泵内存液应全部排除,同时将全部零件清洗干净,涂上防锈油。
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