江西脉冲单机除尘器生产-润业环保厂家加工PL单机除尘器

PL单机布袋除尘器是根据除尘设备进行改进研制成功的新产品，是一种体积小，除尘效率好除尘机组。PL单机布袋除尘器适用于铸造、陶瓷、玻璃及耐火材料、水泥建材、砂轮、化工制品、机械加工等行业。PL单机布袋除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部件组成，各部件都安装在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型美观、结构简单、运行稳定、使用方便。
火电厂锅炉除尘器原理和花板故障影响
　　(一)、火力发电厂锅炉除尘器原理
　　火力发电厂锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘—多管旋风除尘—麻石水膜除尘—静电除尘的过程。目前，随着国家对环境保护的重视程度和环境保护要求的日益提高，以及除尘布袋的国产化和使用寿命的延长，火力发电厂锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。
　　脉冲布袋除尘器也称为过滤式除尘器，是一种干式良效除尘器，它是利用纤维编制物的袋式过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。其作用原理是尘粒在绕过滤布纤维时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦截。细微的尘粒(粒径为1微米或小)则受气体分子冲击(布朗运动)不断改变着运动方向，由于纤维间的空隙小于气体分子布朗运动的路径，尘粒便与纤维碰撞接触而被分离出来。其工作过程与滤料的编织方法、纤维的密度及粉尘的扩散、惯性、遮挡、重力和静电作用等因素及其清灰方法有关。滤布材料是脉冲布袋除尘器的关键，性能良好的滤布，除特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。耐热性能良好的纤维，其耐热度目前已可达到连续温度190℃，瞬间温度200℃。
　　脉冲布袋除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中脉冲反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰脉冲布袋除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰，是目前世界上应用较为广泛的除尘装置。
　　脉冲反吹脉冲布袋除尘器原理是含尘气体从脉冲布袋除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入除尘布袋，当含尘气体穿过除尘布袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从除尘布袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到一定厚度时，脉冲电磁阀开启，喷吹空气从除尘布袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入除尘布袋，将吸附在除尘布袋外表而的粉尘清落至下而的灰斗中。
　　燃烧方式，可以消除锅炉黑烟，节省煤炭，提高锅炉出力。但是，解决不了锅炉烟囱的排尘问题。为了使锅炉烟囱排尘浓度能达到国家排放标准，一般情况下，都需要安装除尘设备，如脉冲布袋除尘设备或电除尘器。
　　(二)、脉冲布袋除尘设备花板故障影响
　　花板是脉冲布袋除尘器“含尘气体”与“干净气体”之间的分水岭，花板上的任何缺陷、疏忽会给除尘器带来不利。由花板引起的故障通常包括三个方面：花板孔过大或过小引起的问题；花板孔过小或弹簧圈过大引起除尘滤袋边缘漏灰；花板孔过大，弹簧圈过小导致除尘滤袋容易掉进箱体内部。
　　为避免花板因素引起除尘器故障，花板在或者验收过程中应该注意花板平整无焊接毛刺，花纹板孔径为与除尘滤袋之间较大公差±0.3mm，花板孔较大允许椭圆度误差为0.76mm，除尘滤袋≤4m，间距35mm。
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