甘肃划线平台加工_启翔工量具加工定做划线平板

划线平板（划线平台）的使用是根据产品图样的尺寸要求，用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线或作为基准的点、线。在单件或小批量生产中，用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸，合理地分配各加工表面的余量，及早发现不合格品，避免造成后续加工工时的浪费。
划线平板（划线平台）材质：铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和自然时效2——3年）使划线平板的精度稳定，性能好。
划线平板（划线平台）按GB7947-1999标准。划线平板（划线平台）精度等级有0、1、2、3级及精刨。
划线平板（又称划线平台）的技术参数主要包括：产品的承载、产品的长宽高、产品的表面精度、产品的重量、以及划线平台的材质要求等等。划线平板（划线平台）主要用于机械机床、电子、电力等20多种行业以，其中重工业使用较为普遍。
划线平板（划线平台）规格主要有：200mm×300mm、300mm×400mm、400mm×500mm×500mm×500mm、500mm×600mm、500mm×800mm、600mm×900mm、1000mm×750mm、1000mm×1200mm、1000mm×1500mm、1500mm×2000mm、1500mm×3000mm、1000mm×2000mm、2000mm×3000mm、2000mm×4000mm、2000mm×6000mm、2500mm×6000mm、3000mm×6000mm、3000mm×8000mm
铸铁平台的铸铁质量同安装方法
{一}、铸铁平台的铸铁质量
铸铁平台可用涂色法检验零件平面度，拥有准确、试验平台直观、方便等优点。经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅，方便测量，测量准确度。
铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大的影响：机床铸件或因残存较大内应力使工作面变形；或使精度不能保持；焊接平台或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平台注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法铸铁平板的残余应力。
铸铁平台技术要求：1、铸铁平台工作面不得有影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、若铸铁平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
5、铸铁平台应采用细密的灰口铸铁等材料，其工作面硬度应为170~240HB。
6、铸铁平台应去磁和稳定性处理。
7、铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若铸铁平台工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不高于工作面。
9、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。
铸铁平台需求注意的事项
1铸铁平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，应防止振荡。
2铸铁平台长时间不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而形成生锈、损坏。
3铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准用具。根据铸铁平台的选择准则，选用恰当的平板进行检验、划线。
4铸铁平台应遵从铸铁量具的保养、检修、鉴定方案，所用良检具精度、灵敏度、准确度。轻拿轻放、保持清洁、防锈、防振，合理存放保管。
5铸铁平台长时间不使用时应经防锈处理并妥善包装，不得因包装不善而形成生锈、损坏。
{二}、铸铁平板（铸铁平台）的安装方法
T型槽平台的安装方法：平台支架的安装，地锚的安装，角铁的安装，地脚螺栓的安装
支架安装：将铸铁平台轻轻地放在支架上，并将支架上的微调螺栓调整到铸铁平台的水平。支架可以减轻检查员的劳动强度。支架的高度通常约为500-600mm。
地锚安装：铸铁平台可以设计为安装地锚。用户应根据铸铁平台的图纸基础和预埋孔，然后将地锚预先放入预留的孔具中，以调节铸铁平台的高度。
喇叭安装：将铸铁平台调节到水平，并且将载荷均匀地分布在每个支点上。环境温度（205）。使用期间避免振动。铸铁平台具有喇叭安装的优点，其安装且易于。
地脚螺栓的安装：铸铁平台是根据用户要求设计和安装的，地脚螺栓的安装将调节杆放在适当的位置，将螺栓插入基础孔中；将平台悬挂到位后，将螺栓放入合适高度的地脚螺栓孔中，拧紧螺母，然后将其放在垫片上以找到正确的位置。将固定装置放在滑座上并清洁平台。用水平仪调整机器。水平仪应放在导轨上。拉直地脚螺栓，然后将混凝土倒入孔中。固化后，调节平台的安装精度，在水平偏差不超过0.05/1000mm的条件下拧紧地脚螺栓，并用水泥将平台的底面打平并固定。
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