山东脱硫脱硝设备加工/科发除尘设备售后完善

　　脱硫脱硝除尘技术是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，操作方便。
　　脱硫脱硝除尘器的性能特点是：
　　1、除尘、脱硫、脱氮、脱汞一体化技术装备的微分捕获微分处理系统，高于传统技术三个吸收塔的串联叠加，接近于百分百脱除效率的根本，在于能够同时采用三种不同性质的循环工质循环。
　　2、吸收塔使用寿命大于30年，保修三年，没有跑、冒、滴、漏、渗、堵现象发生。三台耐酸、耐碱、耐摩擦工质循环泵，以及其它标准件的保修时间，按照其相应行业标准执行。
　　3、燃煤含硫量低于3%以及粉尘量大的用户，基本不需要特别添加熟石灰类物质作为脱硫剂、脱硝剂。烟气含硫量高、粉尘量大和需要处理的污水量愈大，愈发能够体现所拥有的优点和优势。
　　脱硫脱硝设备的一些常见问题:
　　1、脱硫脱硝除尘器结构的压力损失。
　　2、滤料的压力损失。与滤料的性质有关。
　　3、滤料上堆积的粉尘层压力损失。
　　因为烟气中自身含的氧量缺乏以氧化反响生成的硫酸钙.因而，需供给强迫氧化体系为吸收塔浆液供给氧化空气.氧化空气经过氧化空气散布管网均匀散布至吸收塔浆池中.每个吸收塔设置5根氧化空气散布支管，每根支管上开有许多小孔，氧化空气从该小孔中喷出，并构成细微的空气泡，均匀散布至吸收塔反响浆池断面，然后气泡靠浮力上升至浆池外表，上升过程中与浆液得以充沛混合，并进行氧化反响。除尘器设备会在程度上会对整个脱硫系统的运行产生影响，所以使用中要特别注意.雾气中会有其他的成分，它们会随着温度的变化对烟道等形成严重的腐蚀，对脱硫除尘器造成的损害。
　　湿式脱硫除尘器在运行过程中，会排放出可燃性烟尘，若处理不好就会造成的危害，下面就带大家了解一下：
　　脱硫除尘器排烟中的可燃气体相当于煤气与空气的混合气体，只有当煤气含量在着火以内时才能着火，但是提高混合气体的温度可以扩大着火，温度超过着火温度时，煤气和空气在任何比例下都能着火。
　　脱硫除尘器在检修时，焊接产生的高温火花飞渣，落入可燃积灰内，若不通过内部温度检测很难发现内部已被点燃发生暗火燃烧。经过时间或风力造势，就能迅速引起燃烧，酿成火灾。
　　脱硫除尘器在操作中由于生产设备间歇运行及一些未考虑到的因素，粉尘在管道内也会沉积，并且越积越厚，很难。这个时候就要对除尘管道进行定期清扫防止发生火灾和。
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