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锅炉脱硫脱硝除尘器的反应剂供给系统:氨水反应剂供给系统包括了7天储存量的储罐和输送泵。28%浓度的氨水通过脱硫塔底部的氧化用分配器与氧化空气和冷却水混合在一起送入脱硫塔。一个预设PH值的控制阀控制了氨水的流量。
应用条件:氨的一种新型的除尘器,广泛应用于电力,建材,化工,冶金等行业。如锅炉,烟气除尘,物料回收,粉尘治理等。是一种风量大,除尘,除尘效率高,占地小,运行稳定,性能可靠,维护方便的大型除尘设备。产品采用模块化生产,质量稳定。
锅炉单机除尘设备的维护是日常运行中不可缺少的措施。设备的维护和修理并不像我们认为的那样没有问题。事实上,锅炉单机除尘设备在正常运行或停机期间需要定期的维护和维修。其目的是在设备万一出现故障能够及时的发现并解除故障,使设备稳定定性运行状态。共同了解一下锅炉单机除尘设备的日常维护吧:
1.根据易损件的清单,定期检查易损件的使用情况,及时换。
2.根据压缩空气系统中气水分离器气囊内的积水情况,确定排水周期,防止湿空气进入布袋。
3.根据设备运行电阻的变化和波动情况,定期检查设备运行是否正常。
4.根据除尘系统的收尘能力,确定除尘设备的收尘能力和排灰周期。
5.定期向设备上需要润滑的部件补充润滑油。摆线针轮减速机每半年换一次齿轮箱内的钠基润滑油脂,每周在轴承润滑油点补充一次锂基润滑油脂。
6.定期检查差压变送器有没有堵灰现象,并及时的清理。
7.经常检查除尘器脉冲清灰系统吹灰是否正常。如果不正常,检查脉冲阀的隔膜和电磁阀是否有故障或者损坏,并及时维修或者换。
锅炉脱硫除尘设备在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫效率高,尾气净化彻底,应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。锅炉脱硫除尘设备其工作原理是:含硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下,以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层,不仅化学吸收中和快,液膜始终接近中性,能使全过程保持高且稳定的传质速率,因此,它是一种十分低阻脱硫设备。
锅炉脱硫除尘设备处理风量是指设备在单位时间内所能净化气体的体积量,处理风量是脱硫除尘器的主要技术参数之一,脱硫除尘设备处理风量的单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h).锅炉脱硫除尘设备处理风量是脱硫除尘器设计中较重要的因素之一。根据风量设计或选择脱硫除尘设备时,一般不能脱硫设备在超过规定风量的情况下运行。一般情况下,取塔内气体流速为3m/s(自然风速)计算。另外参考气体在吸收剂中的溶解速度,如果吸收剂的吸收速度大,可适当提高气体的流动速度。根据风量设计或选择脱硫除尘时,一般不能使脱硫设备在超过规定风量的情况下运行,否则,脱硫塔容易堵塞,寿命缩短,压力损失大幅度上升,脱硫除尘效率也要降低;但也不能将风量选的过大,否则增加设备投资和占地。
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