脉冲布袋除尘器生产/荣弘环保品质保证

　　布袋除尘器在实际的运行当中，需要对布袋进行周期性的清灰作业，至于清灰的周期要根据除尘器的尘量来确定。
　　随着布袋捕集粉尘量的不断增加，布袋对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效应的捕集过程，由于粉尘初次黏附层不断的增厚，其过滤效率随之也会提高，脉冲布袋除尘器的阻力也逐渐增加，而通过布袋风量在逐渐的减少，系统的能耗随之增加。这时就需要对布袋进行清灰处理。即要及时的、均匀地去除布袋上的积灰，同时又要避免过渡里的清灰，使其能保留“初次黏附层”，保证工作的稳定性，这对于孔隙比较大的或有易于清灰的布袋重要。当除尘器工作60min清灰一次是，则布袋阻力和通风量可立即恢复到原来的数值。随着清灰周期的缩短，布袋除尘器的风量、风压将稳定；但清灰过频，又会引起二次扬尘、缩短布袋的使用寿命。一个特定的布袋除尘器在具体的运行工况下，选择合理的清灰周期是非常重要的。
　　单机脉冲除尘器具有良好的除尘性能。因此，此种设备的除尘效果是比较不错的，克服了其它除尘器的缺点。介绍下这种除尘器的产品优点：
　　一：此种除尘器采用测量进风口的方式，气流分布比较均匀，防尘效果比价好，不仅如此，此种设备还能降低设备的阻力，提高清灰的效率。
　　二：此种除尘器安装、维护方便，密封性也挺不错的。除此之外，它采用的是弹簧张力的结构设计，使其性能稳定。
　　三：采用长滤袋的设计，减少了占地的，工厂改造是便于布置。
　　四：这种除尘器的结构相对简单，性能非常的稳定，不会消耗很多的气体。出灰的效果也是比较好的。
　　五：此设备表面采用特殊的喷涂，防止龙骨腐蚀，提高除尘器的使用寿命。
　　脉冲除尘器是通过喷射压缩空气来除去附着在滤料（袋或者滤筒）上的粉尘的方法，有脉冲控制仪或者PLC控制。含尘气体通过进风口进入灰斗是，气体中的部分大颗粒粉尘被惯性和重力分离，直接落入灰斗底部。粉尘气体通过灰斗后进入中间箱体的滤袋区，气体通过滤袋，粉尘被堵塞在滤袋外表面。净化后的气体通过滤袋口进入上箱体，然后从出风口排出去。
　　布袋除尘器在过滤的过程中，粉尘颗粒会慢慢的积聚在滤袋的表面，形成一层粉灰层，需要对布袋进行清灰。清灰的目的是为了保证布袋除尘器的正常工作的重要环节和影响因素，一般袋式收尘器常见的清灰方式有脉冲喷吹式清灰、反吹风式清灰、机械振动式清灰和人工敲打等几种：
　　脉冲喷吹式清灰：压缩空气经过吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生快速的胀缩。脉冲清灰作用较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。
　　气体清灰方式：是利用高压气体或外部大气反吹滤袋，以震落和清 除滤袋上的积灰。此清灰方式常用的是编织布滤料。
　　机械震动式清灰：主要是采用机械运动装置使滤袋作周期性的振动，使粘附在滤袋上的尘粒落入灰斗中。根据震动方式的不同，震动清灰可分为水平震动、垂直振动和扭曲震动三种形式。
　　人工敲打：就像文字所表示的一样就是用人工来拍打布袋除尘器的每个滤袋，已达到震落粉尘的目的，用以清 除滤袋上的积尘。这种清灰方式不仅浪费人力、浪费时间成本，而且对清灰的操作工来说也是一种伤害，就算把自己弄得在怎么严实，也会另人感到特别的难受，因为粉尘是无所不入的，这种清灰方式随着其他清灰方式的出现，已经开始慢慢的被淘汰掉了。
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