辽宁沥青保温泵生产厂家/泊禹/供应NYP内环式高粘度泵

NYP普通（不锈钢）内环式高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求，研制的新型容积式泵，由于该产品可选用不同的材质和其的结构，因此广泛应用于不同性质，不同粘度的介质输送。
NYP普通（不锈钢）内环式高粘度泵用介质温度：-10℃ —200℃（NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃）。
NYP普通（不锈钢）内环式高粘度泵适用介质粘度：1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1.0cSt—10，000cSt）。
NYP普通（不锈钢）内环式高粘度泵具有以下优点：
1、输送液体平稳，无脉动，振动小，噪音低。
2、有很强的自吸性能。
3、正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可200℃。
4、内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。
5、泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转还来改变泵的流量。
6、特别适用高粘度稠度介质的输送。
保温沥青泵在稠油管道上的应用实例和工况测试存在问题
　　[一]、高粘度泵在稠油管道上的应用实例
　　新疆油田油气储运承担着新疆油田分的原油、天然气管输任务。现拥有固定资产净值11.5亿元，油气管道2417km，年输送能力为原油1700万t，天然气20亿m³，年中转成品油150万t。该的克-乌非保温输油管道由DN350管线和七座站库组成，按输送克拉玛依稀油设计。1991年输克拉玛依稠稀混合原油。改造前克-乌线输油泵主要为200D、KDY和D155型三种泵，输送克拉玛依稀油时泵效在30%~50%之间，克-乌线改输克拉玛依稠稀混合油后，泵效仅为20%~40%，使泵的整体性能大幅下降，同时能耗增大，再加上200D、D155型泵使用年头较长等原因，输油效率非常低，已不适合输送稠稀混合油。
　　为了降低运行成本，寻求适合于稠稀混合原油的输油设备，油气储运先后在红浅稠油站、703泵站进行换用高粘度泵试验，取得了较满意的效果。在此试验的基础上油气储运于2001年对克-乌沿线泵站进行了换泵改造，使输油单耗由2.312kW·h/t降低到1.059kW·h/t，取得了良好的节能、环保及经济效益。
　　新疆油田油气储运克-乌DN350输油管道沿线泵站改造项目于2001年3月正式开工，2001年底完工。该工程在701站~706站各安装两台高粘度泵。到目前为止，沿线6个泵站共计12台高粘度泵均已正常投入生产，停用原离心式输油泵。高粘度泵运行平稳，且已取得了十分显著的节能效果。该项目总投资1307万元，投资回收期为2.35年。
　　通过对现场测试的数据和新疆油田油气储运提供的相关生产运行资料加以统计，可以得出如下结论：
　　1、与离心泵相比，高粘度泵的输油效率显著提高，泵效率达80%以上，输油单耗明显下降，节电。输油单耗由2.312kW·h/t降到了1.059kW·h/t，克-乌管线年输油节电约1440万kW·h，以当地电价0.386元/(kW·h)计，折合币556万元。
　　2、高粘度泵运转平稳，且无噪声，有效地改善了工作环境。
　　3、高粘度泵具有泄漏点少，不需水冷却等附属设备，无漏油现象，不需污油回收装置，有效地保护了环境。
　　4、高粘度泵维护量少、维修费用低、维修时间短，节省了维修、维护费用。
　　5、由于有效节电，每年可减排CO2达1.5万t。
　　高粘度泵可在高粘度稠油长输及转油管道上使用，也广泛用于石油、石化、船舶、冶金、机械、电力等行业输送燃料油、润滑油、液压油或其它具有润滑性的液体。
　　[二]、沥青保温泵工况测试存在问题
　　全球信息化极大地推动了我国沥青保温泵工况测试技术的发展，但与美国等发达国家相比仍有差距。
　　1、技术创新不足
　　原创涉及理论基础和行业积累，以来我国和工业发达国家在技术上的差距，相当程度上影响了工况测试技术的研发能力。随着计算机、信息及网络技术的快速发展，国外已广泛采用模拟、优化设计、仿真动态模拟等手段进行测试产品设计，并行工程、虚拟等先进模式已广泛应用。国内同行业对技术创新重视不够，自主创新能力较差，原创核心技术少，产品设计多沿用国外成型电路设计并采用进口的通用芯片与功能模块，保温沥青泵工况测试软、硬件平台缺乏有针对性的个性化、特色化设计。在已有的主流测试技术及仪器设备中，很少有自己的原创技术，而在高端测试领域，则大部分为进口仪器设备。
　　2、整体行业未形成规模化
　　我国行业统计数据显示，2008年国内沥青保温泵专业测试设备主要生产企业不足10家，从业人员约700人。生产各类仪器设备400台左右，总收人不超过两千万元，其中。国内生产的多为低附加值的测试传感器，现场实际应用井数较少。而高端、高附加值测量仪器设备几乎空白。如智能化程度要求较高的海洋作业平台上使用的沥青保温泵测试设备基本依靠进口。高端仪器设备的高额利润建立在高技术含量的基础上，因为利润高，保证了后续研发有充足的资金投人，形成了良性循环。与此形成反差的是，国内建立在原材料和人力成本优势基础上的仪器设备，必然利润微薄，继而造成研发投入不足，严重制约着我国测试计量技术及仪器设备的进一步发展。
　　3、缺乏整体发展战略
　　沥青保温泵工况测试实质是一个涉及多学科、跨行业的工作，既需要较强的石油工程、电子信息和自控等理论素养作支撑，又要有诸多现场生产管理的实践经验作保证。国内企业部门对工况测试技术定位的认识和重视程度不够，行业内从事沥青保温泵测试技术研究人员很多来自于非石油工程专业，导致近年来虽出现了很多研究成果，但是高水平、实用性强的成果不够多，而较多的则是低水平重复。还有很多生产企业“重、轻测试，注重单一产品短期效益，忽视整体行业长远发展”，没有实现沥青保温泵工况测试软、硬件平台的系列化、标准化、模块化。此外，相关行业质量监督体系和专业人才培养机制建设上也尚不完备。
　　泊头市泊禹泵业有限(原泊升齿轮泵厂)（http://www.8288058.com）以，各种齿轮泵，油泵为主的，主要产品外润滑齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/chilunb/chilunb.html】；RY导热油泵【详情见http://www.8288058.com/gwclb/gwclb.html】；ZYB渣油齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/zyb/zyb.html】；NCB内啮合齿轮泵【详情见http://www.8288058.com/gndzzb/gndzzb.html】等，产品广泛应用于石油，化工，船舶，电力，粮油，建材，冶金，国防及科研等行业。