陕西西安PPC气箱式脉冲袋式除尘器厂家|正威|生产报价

　　脉冲袋式除尘器应用最为广泛，在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。
　　布袋除尘器有以下优点：
　　（1）除尘效率高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3μm的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。
　　（2）性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。
　　（3）粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
　　（4）使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、机床附件的小型机组，也可做成大型的除尘室。
　　（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。
　　但是高炉煤气干法脉冲袋式除尘器也存在一些缺点。
　　（1）滤料承受稳定的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温80~95℃，合成纤维滤料耐温200~260℃，玻璃纤维滤料耐温280℃。在净化温度更高的烟气时，必须采取措施降低烟气的温度。
　　（2）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋粘结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。
　　（3）某些类型的PPC(FMQDIII)型气箱式脉冲袋式收尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。
　　脉冲袋式除尘器常见故障：
　　一、除尘器布袋破损原因
　　可能是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；也可能是反吹压缩空气压力偏大。
　　解决措施：
　　1)进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。
　　2)反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
　　3)调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，无常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。另外布袋备件成本也较高。通过这种处理不仅节约成本，维护XDC系列新型磨机袋式除尘器设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。
　　二、提升阀一直跳停
　　①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；
　　②提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。
　　三、除尘效果不佳，排放浓度超标
　　XDC系列新型磨机袋式除尘器是高效的除尘设备，一旦发现除尘器排气筒出口冒灰，粉尘排放量大，可从以下几个方面查找原因：
　　(1)新装的滤袋孔隙较大，刚开始使用时粉尘通过率较高，尚未达到最佳的过滤状态，粉尘排放量较大。随着过滤的进行，粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层，使滤袋外表面的孔隙变小，除尘效率进步，“尘滤尘”的作用可往除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更好。
　　(2)检查滤袋安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。假如滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔密合，出现缝隙，就会导致含尘气流直接进进净气室，排气筒出口冒灰。可逐一检查除尘滤袋口的安装情况，发现缝隙要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，滤袋的安装质量是很重要的。要保证滤袋的安装高度平整、密封，尽量使滤袋的安装、拆卸更为简捷。
　　(3)对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器，须检查中间隔板是否焊接严密。假如中间隔板出现焊缝、缺口，进风当中的高浓度粉尘会窜进出风通道，导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量，使进风通道与出风通道分隔是除尘器安装当中质量检查的另一重点。
　　(4)滤袋破损将导致含尘气流直接外排、沥青搅拌站除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器，可以采用以下方法确定破袋的位置：用手动操纵方式逐个仓室进行清灰，每次封闭1个仓室的出气阀，留意观察排气筒出口，当有破袋的仓室停止过滤时，排气筒出口就不再冒灰，据此可确定哪个仓室出现破袋。假如只有个别滤袋破损，用铁盖密封住该花板孔，即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时，建议同一台气箱式脉冲袋式收尘器的所有除尘布袋同时更换，保证每个滤袋具有同等阻力。假如只能更换几条滤袋，需把新滤袋的袋口封闭，埋进除尘灰中几天，，增加新滤袋的阻力，使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。
　　四、电磁脉冲阀漏气
　　电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器的关键部件，堪称脉冲袋式除尘器的“”，其性能优劣直接影响除尘器运行的效果。漏气是电磁脉冲阀的常见故障之一。一但出现电磁脉冲阀漏气，分气包的气压急速下降，除尘器所有的脉冲阀都无法工作，除尘器运行阻力持续增加，通风量迅速降低。造成电磁脉冲阀漏气的常见原因有以下方面：
　　(1)电磁脉冲阀的膜片损坏。关闭脉冲阀分气包前面的阀门，打开脉冲阀进行检查，如果膜片损坏，则必须更换。
　　(2)膜片的垫片与出气口端面之间有铁锈、焊渣等杂物，二者无法密合，导致电磁脉冲阀漏气。必须打开脉冲阀，彻底清除杂物。在安装脉冲袋式除尘器的过程中，先通气吹扫压缩空气管道，除去铁锈、焊渣等杂物，再安装脉冲阀和分气包，可以有效避免因杂物堵塞造成脉冲阀漏气。
　　(3)对于淹没式脉冲阀，如果气包中的喷吹管有漏洞，就会导致压缩空气不经过脉冲阀直接进入喷吹管泄漏掉。及时修补或更换喷吹管就可消除脉冲阀漏气现象。
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