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在选择合适的轧辊以达到增加生产率和提高产品质量以前,需要充分了解各种轧机的类型和配置。
1、棒材和小型型材轧机
一般而言,棒材和小型型材轧机既可以使用尺寸范围80~150mm的钢锭,也可以使用尺寸范围相同的连铸小方坯,以生产小型材和棒材。棒材和小型型材轧机喂入的原料温度是1200℃,轧机既可以半连续,也可以全连续的方式生产。连续式轧机是目前的发展趋势,其间有粗轧、中轧和精轧机架。粗轧机架是以水平/立式顺序排列,这主要取决于产品构成。中间机架和精轧机架既可以是立式,也可以是水平式。对于棒材而言,轧机构成多的是立式机架,而对其它的小型型材来说,经常采用的是水平机架。
在小型型材轧机中,根据喂入的原料和终末的产品尺寸的不同,所选择的轧辊直径为300~600mm,冷轧辊辊身长度为700mm。对于产品的公差,用户一般要求是国际公差标准的三分之一,同时产品要有很好的表面光洁度。对小型材而言,轧机的轧制速度从12m/s到20m/s,而对棒材轧机来说,轧制速度已提高到36m/s。
这类轧机对轧辊的要求是:①相对冲击来说有很好的抗弯曲强度;②轧辊硬度均匀;③较高的耐磨性;④较好的抗烧裂性能。
2、线材轧机
线材轧机拥有粗轧机架和与小型型材轧机类似的中间机架。与两线轧制的小型型材轧机相比,这些轧机一般被设计成可以进行高达4线的同时轧制的切分轧制。然而,目前的发展趋势是采用单线的高速轧制。现代的线材轧机一般是有8~10个无扭机架,在精轧机组中互相成90°角排列。
目前,线材轧机使用的轧辊直径被限制在200mm。轧制速度可高达140m/s。
3、中型型材轧机和大型型材轧机
在粗轧机架后,中型型材轧机有两组连续的机架。连续轧机,根据孔型设计既可以水平布置,也可以立式布置。对于有平行缘的型钢和槽钢,还配有机架。当轧制其它型材时,可以用水平机架调换机架。水平机架的轧辊有很深的孔型,而机架没有。
较大直径的水平轧辊确定型钢的的形状,而较小直径的一对立辊用于轧制边部。当坯料穿过传统机架和机架精轧轧辊时,可以获得很好的表面光洁度和尺寸公差。
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