供应齿轮泵 上海开力制泵 不锈钢齿轮泵  齿轮油泵

供应齿轮泵 上海开力制泵 不锈钢齿轮泵 齿轮油泵

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2019-10-18 23:39
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产品详情

材质:
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产地:
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材质 不锈钢 铸铁
产地 上海
出口压力 标准
工作压力
功率 0.55-30
流量 0.5-50
驱动方式 电动
吸程 3-7
性能 防爆,耐腐蚀,耐磨,卫生,无泄露
扬程 3-50
用途 化工泵,计量泵,空调泵,流程泵,排污泵,屏蔽泵,试压泵,污水泵,消防泵,增压泵,油泵
允许颗粒值 0-20(m3/h)
品牌 上海开力制泵
型号 KCB 2CY齿轮泵

上海开力制泵有限公司
销售总部:上海市交通西路129弄6号601
邮编:200065
电话:021-56559222 56559333
传真:021-56533521
销售部经理:卢春成
手机:13901855321
Email:sales@kailipump.com
QQ:714834571、1176104801
网址://www.kailipump.com


产品名称: KCB、2CY型齿轮油泵 
产品分类: 齿轮油泵 
选型范围 口径范围 : 20-150mm 流量范围 : 1.1-150m3/h 扬程范围 : 0.28-1.45m 输送介质 : 各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃。 
性能参数-请点击 
性能图谱-请点击
结构图-请点击
安装尺寸-请点击


产品概述
2CY、KCB齿轮式输油泵
1、本泵适用于输送各种有润滑性的液体,温度不高于70℃,如需高温200℃,同本单位联系可配用耐高温材料即可,粘度为5×10-5~1.5×10-3m2/s。
2、本泵不适用于输送腐蚀性的、含硬质颗粒或纤维的、高度挥发或闪点低的液体,如汽油、笨等。  
   本型泵在泵体中装有一对回转齿轮,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个独立的部分。泵运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮脱开啮合时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。被吸入的液体充满齿轮的各个齿谷而带到排出侧,齿轮进入啮合时液体被挤出而排出泵外。

结构说明

本产品由泵体、齿轮、前后泵盖、安全阀、轴承及密封装置等零、部件组成。
1、泵体、前后盖等零件为灰铸铁件,齿轮用优质碳素钢制作;亦可根据用户需要用铜材或不锈钢制作。
2、安全阀。
2CY系列齿轮式润滑泵自身不带安全阀,用户在使用时需自行在管路系统中安装安全阀。KCB,2CY系列齿轮式输油泵在后泵盖或泵体上方装有安全阀,当泵或排出管道发生故障或
将排出阀门完全关闭而产生高压和高压?击时安全阀就会自动打开,卸除部分或全部的高压液体回
到吸入腔,从而对泵及管道起到安全保护作用。
3、轴承。
2CY系列齿轮式润滑泵全部采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。&0818.3-83.3、2CY1.1齿轮式输油泵采用DU轴承;可根据用户要求采用锡青铜轴承。
KCB133-960、2CY8-60齿轮式输油泵有采用DU轴承,锡青铜轴承和滚动轴承三种结构,需在订货时注明。订货时未注明者均按DU轴承结构供货。
轴承为内置型式,依靠被输送介质进行润滑;011轴承和锡青铜轴承能在非润滑性介质中工作。
4、轴封。
本系列产品的轴端密封有骨架油封、机械密封及填料密封三种结构。
a. 骨架油封:骨架油封的特点是维护、更换方便,成本低,但寿命较短。丁晴胶骨架油封适用于1001:以下工作环境;氟橡胶骨架油封适用于200℃以下工作环境。
b. 1机械密封:机械密封的特点是密封可靠、寿命长,成本高。机械密封的基体用不锈钢制造, 动、静环视介质不同分别由YG8硬质合金或YG8-石墨制造,使用温度在200℃以下。
c. 填料密封:填料密封仅用于高温油泵,其特点是耐高温,有少量泄漏。使用过程中需根据泄漏情况经常进行调整,使用温度在250℃:以下。
用户需何种型式的密封结构需在订货时注明。凡订货时未注明者均按丁晴胶骨架油封结构供货。
5、进、出油口型式:
2CY系列齿轮式润滑泵进、出油口为与口径对应的英制管螺纹(G),直接制作在泵体上。
KCB18.3-200、2CY1.1-12齿轮式输油泵配带管螺?口的腰形法兰;其余泵不配带法兰,当用户需要配带法兰时,应在订货中注明。
6、泵与电机用弹性联轴器连接,并安装在公共底盘上。

使用时应注意事项 1、安装 a. 安装前应检查泵在运输中是否受到损坏,如电机是否受潮、泵进出口的防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内部等。 b. 安装管道前应先对管道内壁用清水或蒸气清洗干净。安装时应避免使管道的重量由泵来承担,以免影响泵的精度及寿命。 c. 油泵应尽量靠近油池;管道各联接部位不得漏气、漏液,否则会发生吸不上液体的现象。 d. 为防止颗粒杂盾等污物进入泵内,应在吸入口安装金属过滤网,过滤精度为30目/in,过滤面积应大于进油管横截面积三倍以上。 e. 进出口管路建议安装真空表及压力表,以便监视泵的工作状态。 f. 当油池较深、吸油管路较长或介质粘度较高而造成真空度过高时,可将进油管加粗一挡。吸油管路较长时还应安装底阀。 2、工作前的检查 a. 泵的各紧固件是否牢固。 b. 主动轴转动是否轻重均匀一致。 c. 进出管道的阀门是否打开。 d. 泵的旋转方向是否符合要求。 e. 初次使用前应向泵内注入适量介质。 3、工作时的维护 a. 注意泵的压力表及真空表的读数应符合该泵所规定的技术规范以内。 b. 当泵在运转中有不正常的噪音或温升过高时,应立即停泵检查。 c.  一般情况下,不得任意调整安全阀,如需调整时,要用仪器校正。使安全阀的截止压力为泵 d. 额定压力的1.5-2倍。4、泵的停止 a. 切断电源。 b. 关闭进出管道阀门。

故障与排除  

现象

产生原因

排除方法


不排

油或

排油

量少


1、吸入高度超过额定值

2、 吸入管道漏气

3、旋转方向不对

4、 吸入管道堵塞或阀门关闭

5、 安全阀卡死或研伤

6、液体温度低而粘度增大

1、 提高吸入液面

2、检查各接合处,最好加密封材料密封

3、按泵的所示方向纠正

4、检查管道是否堵塞,阀门是否全开

5、拆开安全阀清洗并用细研磨砂研磨阀孔,使之密合

6、予热液体或降^^非出压力


密封

漏油


1、密封圈磨损

2、填料密封填料磨损

3、机械密封磨损或有划痕等缺陷

4、机械密封弹簧失效

1、更换密封圈

2、调节填料压盖松紧,使之不漏且轴能转动;补充填料

3、更换动静环或重新研磨

4、更换弹簧



噪音

或振

动大



1、吸入管或过滤网堵塞

2、吸入管伸入液面较浅

3、管道内进入空气

4、排出管道阻力太大

5、齿轮轴承或侧板严重磨损

6、吸入液体的粘度太大

7、吸入高度超过额定值

1、 消除过滤网上的污物

2、吸入管应伸入液面以下

3、检查各联接处,使其密封

4、检查排出管道及阀门是否堵塞

5、拆下清洗,并修整缺陷或更换

6、加温降粘处理

7、减少吸油高度及缩短吸油管长度





性能参数
型 号 流量
m3/h
压力
MPa
真空度
m.H2O
进出口径
mm
H L L1 L2 L3 A B C D n-m 进出口
距离
K
配用
电机
型号
功率
KW
KCB18.3
2CY1.1/14.5
1.1 1.45 5 G3/4" 109 583 405 72 250 205

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