产品价格 ￥380.00元/台
最小起订量：1 台 可售数量：30000 台
| 产品类型 | 二手 |
|---|---|
| 规格 | DN300 |
| 加工定制 | 是 |
| 产地 | 河南 |
| 功率 | 0 |
| 售后服务 | 保修一年 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 应用场所 | 冶金 污水处理厂 |
| 品牌 | 益通 |
| 型号 | DN350 |
| 管道口径 | DN500 |
| 质量认证 | ISO9001-2000 |
橡胶接头又叫做橡胶管软接头、柔性橡胶接头、橡胶软接头、可曲绕橡胶接头、高压橡胶接头、橡胶减震器、补偿器等。按连接方式分松套法兰式、固定法兰式和螺纹式3种;按结构可分为单球体、双球体、异径体、弯球体及风压盘管等5种。由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经硫化成型后再与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品可降低振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用，广泛应用于各种管道系统。
橡胶接头一般由内胶层、织物增强层(增强层有多层刮胶锦纶帘子布)、中胶层、外胶层、端部加固金属环或钢丝圈，经高温、高压硫化成型后，与金属法兰或平行接头松套组合而成的复合橡胶管。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点，可降低管道的振动及噪声，并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。
根据介质不同所采用的橡胶材质也不同，有天然胶、丁苯胶、丁基胶、三元乙丙胶、氯丁胶、硅橡胶、氟橡胶等等。分别具有耐热、耐酸、碱、耐腐蚀、耐磨、耐油等功能。
1.按使用性能分为通用、特种、耐热三大类。
通用类:适用于输送温度为﹣15℃~80℃的水、浓度10%以下的酸溶液或碱溶液。
特种类:适用于特殊性能的要求，如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化学腐蚀。
耐热类:适用于输送温度高于80℃的水
2.按结构形式分为单球体、双球体、三球体、弯头球体，,风压盘管体等。每种形式又可分同心等径、同心异径、偏心异径三类。
同心同径、同心异径、偏心异径。
3.按产品与管路的连接形式可分为法兰连接、螺纹连接和卡箍连接、螺纹管法兰连接等。
0.25MPa、0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、6.4MPa六个等级。
1、体积小、重量轻、弹性好、安装维修方便。
2、安装后可吸收管道震动产生的横向、轴向、角向位移;不受管道不同心，法兰不平行的限制。
3、安装后可降低管道水泵等震动产生的噪音，吸振能力强。
4、内无缝高压橡胶接头，在耐高温、耐酸碱、耐油的管道中更有效地防止了腐蚀性介质对橡胶接头内壁的侵蚀，提高了使用寿命。
本品由于可曲挠橡单球体胶接头具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。根据材料不同可制成耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐油、耐高温、耐辐射、耐磨、耐老化等各个品种，适应多种介质和环境。
1、橡胶软接头在安装时严禁超位移极限安装。
2、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向位移压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置，以防止工作时受压拉脱。
3、管道必须有固定支撑或固定托架，固定托架的力必须大于轴向力。垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架，以防止工作受压后拉脱。
4、安装螺栓要对称逐步加压拧紧，以防局部泄露。
5、安装时应远离热源，严禁使用不符合本产品要求的介质。
一般有丝扣连接、法兰连接、卡箍连接等等。执行标准:HCRJ 070-1999
1、管道中安装可曲挠橡胶接头时，必须让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。
当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道工作压力一个档位的接头。
2、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
3、可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，特殊介质如:油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。
4、可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。
5、当管道位移量大于等于接头的最大补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度(伸缩、位移、偏转等)，使用具体安装数据见下表。
6、高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。
7、安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。
8、橡胶软接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
9、使用或储存橡胶软接头，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴嗮、雨淋、风浊。接头表面严禁刷漆和缠绕保温材料。因橡胶制品存在老化问题，应及时检查更换。
10、可曲挠橡胶接头在安装时严禁超位移极限。
11、安装螺栓要对称，逐步加压拧紧，以防局部泄露。
12、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时，橡胶接头的实际工作轴向位移压力应小于管道的支撑力，否则应安装防拉脱装置以防止工作受压拉脱。
13、橡胶接头应远离热源，臭氧区域，严禁强辐射光线照射。暴晒和使用不符合本产品要求的介质。
14、橡胶接头在运输、装卸、安装时、严禁锐利器具划破表面密封面。6:DN200MM以上产品在安装时，请用蝶阀专用法兰或者小口径法兰，以免防止在安装后出现法兰拉脱、漏水、渗水现象。如有其它问题请联系我公司
1.产品检验分类
产品必须经过生产厂质检部门检验合格后方可出厂。产品检验分出厂检验和型式检验两种。
2 型式检验
有下列情形之一时，应进行型式检验。
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。
b.正是生产后，如产品结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时。
c.正常生产时，每半年进行一次。
d.产品长期停产后，恢复生产时。
e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。
f. 质量监督机构提出进行型式试验的要求时。
3.产品抽检规则
1).端面加固钢丝圈的形态和位置
每月抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件，进行X射线透视检查。测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。
2).液压试验
公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次，公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次，公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。
3).耐真空度
每半年抽检一次，每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。
4).位移性能
每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格.
5).胶料物理性能
老化性能每季度检验一次，其他性能每月检验一次。每次抽取一个胶料，进行规定项目的检验。其中若有一件不合格，应另取双倍试样对该项目进行复验。如仍有一件不合格，则该批胶料应判为不合格。
6).粘和强度
每半年检验一次，每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。试验结果有一件不合格，应从该批产品中另取两个试样进行复试。如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。
7).水质检验
正常生产情况下每年检验一次，但当胶料配方有变化时，应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料，按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。 若检验结果不合格，则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。
标志、包装、运输、贮存
1). 标志
产品至少应具有包含以下内容的 性标志:生产厂名、产品名称、产品规格、型号、工作压力。
2).包装
按供需双方协议进行包装。包装内应附有有效的产品合格证，内容包括产品名称、产品标记、生产日期、制造厂名称、厂址、商标及执行标准号。
3).运输、贮存
产品在贮运过程中应避免阳光直射，雨雪浸淋、锐气划伤，避免与酸、碱、油及各种有机溶剂接触。产品的贮存地点应距热源1m以上，环境15℃-40℃。橡胶接头自生产日期起，在一年的贮存期内，其质量和性能应符合本标准要求。
产品应按下列顺序标记:产品代号、类型代号、结构代号、性能代号、工作压力、公称直径。
产品和结构代号规定如下:可曲挠橡胶接头RFJ、单球体D、双球体S，弯头W，同心异径Yt，偏心异径Yp,风机盘管接头F。
标记示例:RFJD-1.6×200,。指公称直径为200mm的单球体可曲挠橡胶接头，工作压力1.6Mpa.
工作压力:橡胶接头的试验压力为工作压力的5倍，爆破压力为工作压力的3倍。
耐真空度:公称内径300mm以下，工作压力1.6Mpa以上的橡胶接头，耐真空度不小于100Kpa,其他规格的橡胶将额头的真空度由供需双方协议规定。
橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性评价:橡胶接头用于生活饮用水系统的安全性平角
橡胶接头用于生活饮用水系统时，通过产品后的水质应符合GB/T5749《生活饮用水卫生标准》和GB/T17219《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的有关规定和要求。
对金属法兰和平形活接头的要求:金属法兰应符合GB/T9119的要求，平形活接头应符合GB/T3289.37的要求。
当橡胶接头端面采用钢丝圈加固时的要求:当橡胶接头端面采用钢丝圈加固时的要求时，钢丝圈应保持圆形并应位于同年同一平面内。
| 公称通径 DN(mm) | 长度L (mm) | 轴向压缩 | 轴向拉伸 | 横向位移 | 偏向角度 |
| 32 | 95 | 8 | 4 | 8 | 15° |
| 40 | 95 | 8 | 5 | 8 | 15° |
| 50 | 105 | 8 | 5 | 8 | 15° |
| 65 | 115 | 12 | 6 | 10 | 15° |
| 80 | 135 | 12 | 6 | 10 | 15° |
| 100 | 150 | 18 | 10 | 12 | 15° |
| 125 | 165 | 18 | 10 | 12 | 15° |
| 150 | 180 | 18 | 10 | 12 | 15° |
| 200 | 210 | 25 | 14 | 15 | 15° |
| 250 | 230 | 25 | 14 | 15 | 15° |
| 300 | 245 | 25 | 14 | 15 | 15° |
| 350 | 255 | 25 | 15 | 15 | 15° |
| 400 | 255 | 25 | 15 | 15 | 12° |
| 450 | 255 | 25 | 15 | 22 | 12° |
| 500 | 255 | 25 | 16 | 22 | 12° |
| 600 | 260 | 25 | 16 | 22 | 12° |
| 700 | 260 | 25 | 16 | 22 | 12° |
| 800 | 260 | 25 | 16 | 22 | 12° |
| 900 | 260 | 25 | 16 | 22 | 10° |
| 1000 | 260 | 25 | 16 | 22 | 10° |
| 1200 | 260 | 26 | 18 | 24 | 10° |
| 1400 | 450 | 28 | 20 | 26 | 10° |
| 1600 | 500 | 35 | 25 | 30 | 10° |
| 1800 | 500 | 35 | 25 | 30 | 10° |
| 2000 | 550 | 35 | 25 | 30 | 10° |
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