微波陶瓷烘干定型设备

微波陶瓷烘干定型设备

微波具有超强穿透力，对于陶瓷、玻璃、塑料和瓷器，微波几乎是穿越而不被吸收。对于水和食物等**会吸收微波而使自身发热，以微波频率2450兆赫兹，使介质的分子每秒产生24亿五千万次的震动，介质的分子间互相产生摩擦，引起的介质温度的升高，使介质物料内、外同时加热升温，形成体热源状态，使水份排出，大大缩短了常规加热中的热传导时间。同时利用了微波电磁场的热效应和生物效应的共同作用对食品进行杀菌处理。

微波烘干设备对陶瓷具有机械强度高、易于再生、化学稳定性好、耐热性好、孔道分布均匀等优点，具有广阔的应用前景，并被广泛应用于化工。环保、能源、冶金、电子、石油、冶炼、纺织、制药、食品机械、水泥等领域。传统方法加热干燥不均匀，极难干燥，干燥过程控制不好，易变形，影响孔隙率及比表面积。微波干燥技术已成功地应用于多孔陶瓷的干燥，蜂窝陶瓷的干燥定型，泡沫陶瓷的干燥，硅酸铝耐火材料的干燥等，其能很容易地把坏体的水分从18%~25%降低到3%以下，降水率达到0.7~1.5kg,大大缩短干燥时间、提高成品率。

微波陶瓷粉干燥定型设备的优点有：
1、内外同时，速度快，干燥时间短，产品干燥定型的质量好，不开裂。
2、微波具有选择性加热。微波加热与物质的本身性质有关、在一定频率的微波场中，水由于介质损耗比其它物料大，故水分比其它物料的吸热量大得多；同时由于微波加热是内外同时进行，内部水份可以很快地被加热并直接蒸发出来。
3、热效率高。由于热量直接来自于干燥物料内部，热量在周围介质中的损耗极少，加上微波加热腔本身不吸热、不吸收微波，全部发射作用于物料，热效率高。
4、节省时间，产量高、成品率高。
5、生产强度小，占地少，能源消耗少，易于控制，操作方便灵活。
6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
7、环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”问题。济南越弘微波设备