陶瓷砂浆泵 uhb-zk耐腐耐磨砂浆泵 石材机械砂浆泵 UH

驱动方式	电动
压力	1~99（Mpa）
泵轴位置	其他
叶轮吸入方式	单吸式
性能	耐腐蚀
用途	管道泵,化工泵,流程泵,排污泵,屏蔽泵,试压泵,污水泵
原理	螺杆泵
输送介质	其他
适用范围	水、油、污水等
流量	1~800（m3/h）
扬程	1~100（m）
叶轮结构	半开式叶轮
叶轮数目	1~9
工作压力	1~160
电压	220、380（V）
规格	UHB-ZKUHB-2K32/10-20,UHB-ZK40/10-30,UHB-ZK50/20-20,UHB-ZK50/20-30,UHB-ZKUHB-2K65/30-20,UHB-ZK65/30-30,UHB-ZK65/30-50,UHB-ZK65/20-75,UHB-ZK80/45-35,UHB-ZK80/40-50,UHB-ZK80/50-120,UHB-ZK80/50-30,UHB-ZK80/50-50,UHB-ZK100/60-35,UHB-ZK100/60-50,UHB-ZK100/100-40,更多详询
排出口径	50~800
转速	1450
吸入口径	50~800
品牌	galileo/伽利略
型号	UHB-ZK

伽利略Galileo-畅销品牌-欧洲品质
1、质量可靠，使用寿命长 2、运行稳定，少去操心 3、服务周到，维护及时

 

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】产品:

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】产品简介：

　　UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵属单级单吸悬臂式离心泵，过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击). 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】型号意义：

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】主要性能：

1） 耐腐耐磨，一泵多用，酸碱类清液料浆均适用。
2） 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构，衬里厚度为8～20mm，该泵应用了衬塑专利技术，和其它同类泵相比较，具有衬里层抗热变形性能好，耐开裂，防脱落，使用温度高等优势。
3） 叶轮分开式，闭式二种，可根据介质状况任选。
4） 密封：K型动力密封、K1型动力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非标密封。
5） 适用介质：浓度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各种浓度的盐酸，液碱，既适用清液也适用料浆。
4、主要技术参数：使用温度-20℃～90℃(使用改性材质，可提高到100℃以上), 进口直径 32mm～350mm, 流量5～2600m3/h,扬程80m以内。

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】主要特点：

　　UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损，使用范围十分广泛。UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵具有如下特点：
　　1） UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵强大的耐磨性：过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。
　　2） 强大的耐冲击性：超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持稳定，这是其它任何塑料所没有的特性。
　　3） 优良的耐腐蚀性：该泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂，在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象，其它物理性能也几乎没有变化。
　　4） 无噪音：超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中最高值，消音性好，从而在输送过程中最大限度的减小了液体流动产生的噪音。
　　5） UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵安全可靠，无毒素分解：该泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定，因此亦适合在食品行业使用。
　　6） 摩擦系数低：该泵的内部的摩擦系为仅为0.07-0.11，故具有自润滑性。在水润滑条件下，其动摩擦系数比PA66和聚甲醛(POM)低一半。当以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加了润滑油后的润滑性还要好。
　　7） UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵抗粘性好：超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性极好，抗粘附能力与PTFE相当，因此在输送一些黏度较高的介质时亦表现突出。

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】适用范围：

　　1、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送。
　　2、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于有色金属冶炼业：特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液，腐蚀性矿浆，料浆(压滤机配用)电解液，污水等介质输送。
　　3、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵泵用于化工及其它企业：各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白粉、铁红粉生产，各种染料、颜料生产，非金属矿产加工等行业。
　　4、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于氯 碱 业：盐酸、液碱、电解液等。
　　5、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于水处理业：纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
　　6、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于钢铁企业：酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
　　7、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于湿式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
　　8、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵用于煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵。

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】结构图：

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】轴封结构图及原理：

密封结构图	结构特点
	名称：K型动密封 结构特点： 采用2～4个氟橡胶油封作为密封件，结构简单、可靠、价格较低，开空车不能超过5分钟。 适用范围： 主要适用于清液或含固量≤15%的料浆以及含杂质的污水等腐蚀性介质
	名称：K1型动密封 结构特点：采用2～4个氟橡胶油封作为密封件，结构简单、可靠、价格较低，可开空车，寿命比K型长。 适用范围：主要适用于清液或含固量≤15%的料浆以及含杂质的污水等腐蚀性介质
工作原理： K型及K1型动力密封主要由副叶轮（或副叶片）与停车密封（橡胶油封）组成。工作时由于副叶轮（或副叶片）旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态，从而阻止液体向外泄漏，此时，停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开，与轴套产生一定间隙，减小其之间的磨损，延长了使用寿命；停机时，由于副叶轮（或副叶片）停止旋转，密封腔由负压转为正压，停车密封开始工作，橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套，从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内，可选用带冷却水K型动力密封，即可添加外冷却水装置，延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成，主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质（带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水，压力适宜在0.05Mpa以内）。
	名称：T型填料密封 结构特点： 采用膨胀聚四氟乙烯盘根，既耐腐又耐磨，结构简单，性能可靠。 适用范围： 主要适用于输送含大量颗粒腐蚀性介质（25%≤含固量≤40%）和含大量杂质的污水。
	名称：T1型填料密封 结构特点： 与T型基本相同，可加冷却水，寿命比T型延长。 适用范围： 主要适用于输送含大量颗粒腐蚀性介质（25%≤含固量≤40%）和含大量杂质的污水。
工作原理： T型、T1型密封属软填料密封，填料采用膨胀聚四氟乙烯等制成，主要适用于输送含大量颗粒的料浆和杂质。按用户要求分为不加冷却水的T型和可加冷却水的T1型（如图5）密封结构（T1型填料密封用的冷却水为洁净的自来水）。
	名称：C3型非标机械密封 结构特点： 该密封为K型改进型，可加冷却水，开空车时间可超过15分钟，如用于输送大量颗粒介质时，寿命最长。 适用范围： 主要适用于含大量颗粒（15%≤含固量≤35%）的腐蚀性介质。
工作原理： C3型密封为内装式非标机械密封，采用外冷却方式，需加冷却水，是一种平衡式机械密封，它可根据液体压力的不同自动调节端面比压，从而减轻端面磨损，延长使用寿命，该密封的动静环均由碳化硅制成，可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封具有结构紧凑，使用寿命长等优点（冷却水为洁净的自来水）。

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】性能参数：

 

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】性能曲线图：

【UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵】启动、运行、维护及拆装说明：

（一）启动、运行及维护
1.1 运行前的检查
试运行前应先用手盘动联轴器或轴，检查转向是否正确，运转是否灵活，如盘不动或有异常声音，应及时检查，检查时先从外部用手检查联轴器是否水平，从轴承座上的油镜孔处查看润滑油的位置是否在油镜的中心线附近(太多应放掉一些，太少应加上一些),边检查边盘动，如果问题依然存在，就要拆泵检查，(拆泵时请参照本说明书上的结构简图和拆装程序)清理异物，并和本厂联系协商解决方法。
1.2 开车步骤
a.将泵内灌满液体
b.及时打开进口阀门(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)
c.接通电源
d.再打开出口阀门
1.3 运行 运行中如有异常声音，或有电机发热等不正常情况出现时，也应停机检查，检查方法和步骤同1
1.4 停机
a.先关闭出口处阀门
b.切断电源，并及时关闭进口处阀门；(如进口阀门为单向止回阀，就不需要人工操作)。
1.5 维护
a.轴承座内的润滑油应定期更换，正常情况六个月更换一次。
b.寒冷季节，停泵后若有结冰现象，应先接通密封处冷却水，必要时可加热水进去解冻，之后用手盘动联轴器，直到运转灵活，再按照启动步骤开车。
c.有冷却水装置的泵，开车前应先接通冷却水，泵正常运行时，可继续接通，若条件不允许也可停掉，冷却水的流量和压力都没有要求，自来水即可；
d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态，全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短，常温介质以不超过5分种为限，高温介质最好不要超过2分种；
e.中分泵壳的泵，如进口150mm以上的泵，中分面处的密封塑料，因热胀冷缩尺寸有些变化，安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧，再连接进口管路，以防中分面泄漏，此条对北方的用户尤其重要；
f.泵不能承受进出口管道的重量，进口管路越短越好，泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短；
g.保持电机上没有水迹，防止电机受潮。
（二）拆装程序
2.1 不带付叶轮的泵(进口直径≤125mm的泵)
拆装顺序：(参照本说明书中的结构图)
a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。
b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
c. 松开泵壳9与轴承座26的连接螺栓，拆下泵壳。
d. 松开密封盒13与泵壳9的连接螺栓，拆下密封盒。
e. 旋开密封盒上的后压盖20，取出K形密封圈15。
安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a. 将叶轮拼帽拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2mm左右。
b. 安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm左右。
c. 叶轮与泵体之间的间隙达不到要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整。
d. 泵盖与叶轮之间的间隙达不到要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整。
2.2 带付叶轮的泵(进口直径>125mm的泵)
拆装顺序：(参照说明书中的结构图)
a. 松开泵壳9与泵盖1连接螺栓，拆下泵盖。
b. 松开锁紧螺母2(左旋螺纹)和防转螺母4(左旋螺纹),拆下叶轮8。
c. 松开泵壳9与轴承座28的连接螺栓，密封盒14与泵壳9之间的连接螺栓，拆下泵壳9。
d. 依次拆下付叶轮11，密封盒14，K形密封圈15，轴套18。
安装顺序与拆卸顺序相反，需要注意的是：
a. 将叶轮拼帽与挡水圈后的螺母相对拼紧后，检查一下叶轮与泵体之间的间隙，此间隙要求在2.5mm左右
b. 安装好泵盖后，检查一下泵盖与叶轮之间的间隙(从出口处往里看),此间隙应保证在2mm左右，高温介质用泵，此间隙要求在2.5mm
c. 叶轮与泵体之间的间隙不符合要求的，可通过增减叶轮与轴套之间的垫片来进行调整
d. 泵盖与叶轮之间的间隙不符合要求的，可通过增减泵体与泵盖之间的垫片来进行调整

声明：由于产品一直在更新，本文中所有文字、数据、图片均只适用于参考，UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵性能参数、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵使用场合、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵材质要求、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵结构、UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵安装尺寸以及UHB-ZK型耐腐耐磨砂浆泵的价格等详情，我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

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3.产品制造严格执行“双三检”制度，不合格零件不转序、不装配、不出厂；

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相关信息欢迎咨询区”去年10月被写进国家“十一五”规划纲要(草案)的初稿，但在此次全国“两会”上公布的国家“十一五”规划纲要(草案)中，这几个字已经消失。
重庆大学经济与工商管理学院教授蒲勇健认为，究其原因在于两地目前依旧沿袭计划经济模式下获得发展空间的习惯性思维，一谈发展，就更多地考虑找中央政府要政策支持和资源支持。而此次国家在“十一五”规划纲要(草案)中不提“成渝经济区”，不再具体提及对某一区域的“特别关照”，在政治操作上是一大进步，是操作手法成熟的表现。
　　更重要的是，此举可能表明国家不再以“命名”方式来赋予某一区域以发展特权，而是通过设定“符合条件则予以支持”的方式，来体现公平性和操作的灵活性，并暗示地方政府改变以往在发展方面的思路。
　3月7日，首都钢铁总公司董事长朱继民表示，首钢搬迁工程已启动。这是中国前所未有的、规模最大的城市特大型企业搬迁工程，但这决不是一个企业的简单转移。为了融入京津冀、甚至是未来更大范围内区域协调发展的战略蓝图中去，已经86岁的“首钢”决定搬家。
专家指出，目前，中国东部、中部、西部和东北四大板块协调发展的整体战略逐步确立。为了解决东部与其他区域间的发展不平衡，国家将通过财政转移支付等制度，带动中西部与东部共同发展，而非过去计划经济中所实行的“拆东墙补西墙”。


2006年度国家科学技术奖励受理项目公布 共890 项
据中国科技部消息，2006年度国家科学技术奖励推荐工作于2月28日结束。
　　 国家科学技术奖励工作办公室共接收各省、自治区、直辖市，国务院有关部门和经科学技术部认定具备资格的其他推荐单位和专家所推荐的国家自然科学奖、国家技术发明奖通用项目和国家科学技术进步奖通用项目共计908项。经过严格的形式审查，有890项符合相关要求予以受理，其中，国家自然科学奖143项、国家技术发明奖124项、国家科学技术奖623项；另有18项不符合要求予以退回。
　 国家科学技术奖励工作办公室于2006年3月31日发布第30号公告，在国家科学技术奖励网站（//www.nosta.gov.cn)上公布形审合格予以受理的2006年度国家科学技术奖励推荐项目目录，向社会广泛征求异议。任何单位或者个人对所公布的项目及其主要完成人、主要完成单位持有异议的，应当自公布之日起60日内，以真实身份书面向国家科学技术奖励工作办公室提出，并提供必要的证明文件，凡匿名异议不予受理。


燃气机热泵废热利用方式的分析比较
摘要：介绍了燃气机驱动风冷热泵冬季供热时发动机废热利用的两种典型方式，从结构型式、控制手段、设备安装、结霜等方面分析比较了两种废热利用方式的特点,并以一次能源利用率作为废热利用效果的比较指标，分析计算了两种废热利用效果。 1 前言 随着“西气东送”重大工程的顺利进行，天然气的应用受到了越来越广泛的关注。在社会总能耗中，建筑业的能耗占相当大的比重，而制冷空调设备又是建筑能耗的主体。因此，合理分配部分天然气能源到建筑行业，是天然气得到合理利用的一个重要手段。 天然气在制冷空调业的应用主要有以下三种方式：（1）燃气机驱动的压缩式热泵空调系统；（2）以天然气为燃料的直燃型吸收式热泵空调机组；（3）其它型式的联供系统或复合式空调系统。其中，燃气机驱动的压缩式风冷热泵（以下简称燃气机热泵）具有高效、节能、一次能源利用率高、污染物排放量低、负荷易于调节、配置灵活等优点，在一些发达国家已经受到了广泛的应用，而在国内，这种燃气机热泵尚处在研制阶段。本文对国外常见的两种燃气机热泵的废热利用方式进行介绍，并进行定性和定量的比较分析，旨在对国内燃气机热泵的设计提供一些参考。 2 国外燃气机风冷热泵常见的两种废热利用的方式 一般情况下，燃气发动机仅仅将燃料中30％左右的能量的转换成机械功[1]，而其余的70％的能量均以废热的形式排放到大气环境中。因此对燃气机热泵来说，供热时必须对废热加以有效利用。对于国外常见的中小型空气－空气燃气机热泵[2-7]来说，发动机废热的利用主要有两种方式：（1）废热供给低压侧制冷剂，（2）废热供给室内送风。 （1） 废热供给低压侧制冷剂 这种燃气机热泵的室外机和室内机的连接管为两根，即所谓的两管制燃气机热泵。典型的一个流程的主要设备如图1所示。 1.发动机 2.压缩机 3.四通阀 4.室内翅片管换热器 5.膨胀阀6.室外翅片管蒸发器 7.翅片管散热器 8.板式换热器 9.废气热回收器 10.缸体热回收器 图1 两管制燃气热泵系统流程及主要设备 在热泵供热时，冷却水通过缸体热回收器10间接回收发动机缸体的废热后，再通过和废气热回收器9来吸收废气中的废热。温度较高的冷却水进入板式换热器8。然后再回到缸体热回收器10完成了冷却水循环。制冷情况下，冷却水通过翅片管换热器7进行散热，以保证发动机的正常运行。 在这种废热利用方式中，废热通过板式换热器（或套管式换热器）8释放给低温侧制冷剂。这种燃气热泵系统的制冷剂logP-h图同常规热泵系统相比较如图2所示。 图2 两管制燃气热泵供热logP-h图 图中，循环1-2-3-4-1为燃气热泵的循环过程，1’-2’-3-4’-1’为常规电动热泵的循环过程。由于制冷剂在蒸发过程中一部分的热量由换热器8来提供，因此，室外侧风冷翅片管蒸发器的热负荷比常规的热泵系统小得多。在室外翅片管换热器换热面积同常规热泵相同的情况下，热泵供热时的蒸发温度可以得到提高，热泵的供热性能系数相应的得到了提高。 （2） 废热供给送风 废热供给送风的燃气机热泵系统典型的流程如图3所示。 1.发动机 2.压缩机 3.四通阀 4.室内翅片管换热器 5.翅片管换热器 6.膨胀阀 7.室外蒸发器 8.翅片管散热器 9.废气热回收器 10.缸体热回收器 图3 四管制燃气热泵系统流程及主要设备 这种燃气机热泵的室外机和室内机的连接为四根管，所以称之为四管制燃气机热泵。同第（1）种型式相比，这种废热利用