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二聚酸聚酰胺项目转让

(Dimer Acid Polyamide Project Transfer)

    本项目技术由优武特公司开发，本公司先后已成功设计转让1000吨/年、4000吨/年、10000吨/年、15000吨/年及20000吨/年的二聚酸聚酰胺工业装置（目前国内大规模的二聚酸工厂由本公司工程师设计），工艺技术成熟可靠，具有十多年二聚酸及聚酰胺树脂的生产、研发、经营历史，积累了丰富的经验。公司利用我国丰富的膨润土资源，指定矿点、指定开矿深度而开发出的二聚酸专用膨润土为主催化剂，加以其他功能性助剂进行复合催化，采用特定的工艺条件，特定的工艺配方，是目前国内外先进的二聚酸聚酰胺合成技术。本技术具有以下一些特点：

      1、适应原料范围广：可适用于棉子油酸、豆油酸、菜油酸以及他们的混合原料（其中，以棉子油酸为好）；

      2、聚合粘度高：聚合出的聚合酸粘度高，一般可达到900～1500（cp/250C）（而现市场上一般的催化剂合成的聚合酸粘度600～900cp/250C）；

      3、蒸馏收率高：聚合酸蒸馏（精制）的收率高，比普通催化剂合成的聚合酸蒸馏收率高5~8%以上；

      4、合成成本低：合成1吨二聚酸的成本比普通催化低500～800元/吨。

      5、由于工艺流程中采纳了特殊的工艺，可确保二聚酸中金属杂质的含量可≤10（ppm），这在国内二聚酸行业具有先进性,也是出口二聚酸所必需保证的技术指标。

    本项目技术以植物油酸为主原料，经过聚合、酸化、过滤、精馏工序，可以得到中间产品二聚酸，二聚酸**的用途是用于生产聚酰胺树脂，约占其总量的75%。其他用途是用于生产腐蚀抑制剂、增塑剂、润滑剂、金属加工切削液、涂料及油田用品等。工艺具体描述如下：

    二聚酸及聚酰胺树脂的生产大致可分为八个工序，即：配料、聚合、酸化、过滤、蒸馏、缩合、造粒、包装等工序。其中，聚合酸是中间产品，二聚酸可作为中间产品、也可作为产品直接出售，聚酰胺树脂是**终产品。工艺设计按照这八个工序的实际情况和顺序将主要生产设备成一字型排列，并布置在车间的二层楼面上（参照设备平面立面布置图）。整套装置的设计能力为生产二聚酸9000吨/年或生产聚酰胺树脂10000吨/年。为了合理利用装置设备和能源，设计时将装置分为三条生产线（但蒸馏工序只有一条线），每条生产线能力为3000吨/年二聚酸（或3330吨/年聚酰胺树脂）。实际生产中可根据产品的销售情况、原材料供应情况和季节的变化情况进行灵活运用，灵活调节装置负荷。

    二聚酸和聚酰胺树脂的制备过程中，考虑到中间产品二聚酸对聚酰胺树脂的各项质量指标有很大影响，加上二聚酸本身可作为产品对外销售，本设计采用了国内较先进的常压催化聚合法，它具有生产设备简单实用、产品质量稳定可靠、操作容易掌握、聚合得率高等优点；同时采用了国际上较先进的分子蒸馏法，通过该法蒸馏出来的二聚酸颜色浅、酸值高、粘度可在较大范围内进行调节，可满足不同层次的用户需求；聚酰胺树脂的生产也采用了国内较先进的合成工艺，该工艺生产的产品颜色浅、胺值和粘度可随意调整，尤其是剪切强度，在国内同行业处于领导水平，部分指标已达到或超过了国外产品。

    以该装置的设计现状，产品可定位于：二聚酸以出口为主，聚酰胺树脂以国内市场为主、进一步开拓国际市场，而高纯度二聚酸作为二期工程的待建项目，仍然以出口为主。