产品价格 ¥80000.00元/套
最小起订量:0 套 可售数量:100 套
材质 | 不锈钢 |
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产地 | 山东 |
电压 | 380V |
功率 | 7.5KW |
规格 | 规格齐全 |
计量单位 | 套 |
容积 | 1000 |
用途 | 制浆 |
装机容量 | 50 |
介质尺寸 | 1600*2600 |
品牌 | 鲁达 |
型号 | 500-6000L |
加工定制 | 是 |
一体化涂料生产过程的概述
从本质上来讲,涂料生产的过程**是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中,使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程通常采用四个步骤。
(1) 预分散 将颜料在一定设备中先与部分漆料混合,以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆,同时利于后续研磨。
(2) 研磨分散 将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备静鑫充分分散,得到颜料色浆。
(3) 调漆 向研磨的颜料色浆加入余下的积料,其他助剂及溶剂,必要时进行调色,达到色漆质量要求。制浆和调漆在同一个罐内完成。此涂料成套设备既可生产水性涂料,也可生产油漆。
(4) 净化包装 通过过滤设备除去各种杂质和大颗粒,包装制得成品涂料。
涂料成套设备配置清单
序号 系统名称 设备名称 规格 数量
1 电控系统 电气控制系统 电控柜、继电器、热保护器、空气开关和电缆线等 1套
2 吸料系统 真空泵 7.5KW(抽气量为6m3/分钟) 1台
真空缓冲罐 不锈钢 1台
液体吸入槽 不锈钢 2台
粉体吸入槽 不锈钢 2台
添加剂槽 不锈钢 4台
液体计量器 GPI 数显 2台
3 制浆系统 不锈钢分散罐 1000L(上下封头,带密封) 1台
不锈钢分散罐 1500L(上下封头,带密封) 1台
高速分散机 18.5KW 双分散盘 2台
高速分散机 30KW 双分散盘 1台
卧式砂磨机 30L 22KW 1台
篮式砂磨机 22KW 变频调速 双向吸料 1台
4 调漆系统 不锈钢调漆罐 1500L(上下封头,带密封,桨式搅拌) 1台
不锈钢调漆罐 2000L(上下封头,带密封,桨式搅拌) 2台
不锈钢调漆罐 3000L(上下封头,带密封,桨式搅拌) 1台
低速搅拌机 7.5KW(行星摆线减速机85转/分) 3套
低速搅拌机 11KW(行星摆线减速机85转/分) 1套
5 出料过滤系统 空压机 7.5KW 1台
反冲式袋式过滤器 不锈钢 4台
6 灌装系统 灌装机 组合件 2套
7 管路系统 管路附件 包括所有球阀、快接接头、不锈钢管及电路线 1套
8 操作平台 操作平台 (表面铺3mm厚铝合金花纹板,不锈钢栏杆) 1套
注:还可根据用户需求,适当更改本套涂料成套设备中的设备配置,增加或减少涂料成套设备的生产能力。
涂料成套设备主要特点:※改变传统的高速分散、砂磨工艺,采用高速旋转的转子与精密的定子工作腔配合,使物料充分分散乳化,从而使物料细化。涂料生产工艺上,采用液体计量器计量,高剪切乳化分散,真空吸料,真空消泡,半自动灌装工艺流程,从投料到出成品一道工序。※ 特殊设计的组合式乳化头结构,确保了被加工物料在高、中、低各种粘度状态下无死角运行。※ 釜内动态混合和釜外静态混合的完善结合,保证颜料和高粘度树脂的高度分散和充分混合。※ 釜内高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同时作用,保证了物料的进一步细化,并大大缩短了操作时间。※ 特殊的抽真空设计,保证物料在真空状态下生产,可实现真空自动吸料过程,减轻劳动强度。※ 完整的配置,无须用户另配其他辅助设备,接通电源即可生产。
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