产品价格 ￥80000.00元/台
最小起订量：1 台 可售数量：100 台
| 清洁度 | 6（NAS） |
|---|---|
| 额定流量 | ６０００（m3/h） |
| 工作压力 | ≤0.3（Mpa） |
| 工作噪声 | 65（dB） |
| 进出口管径 | 32（mm） |
| 破乳化值 | 15（min） |
| 整机功率 | 3（kw） |
| 属性 | 属性值 |
| 材质 | 金属 |
| 产品类型 | 全新 |
| 产品重量 | 450kg |
| 过滤精度范围 | 5~10微米 |
| 类型 | 高效 |
| 设备重量 | 450kg |
| 适用对象 | 润滑油 |
| 适用范围 | 化工,石油,汽车,轻工,食品,选矿,水处理,冶金,染料,纺织,制药,电镀,其他 |
| 外形尺寸 | ----（mm） |
| 性能 | 精密过滤,高效过滤,其他 |
| 样式 | 移动式 |
| 原理 | 加压过滤 |
| 主体材质 | 碳钢 |
| 滤料类型 | 纤维 |
| 适用对象性质 | 低温物料 |
| 品牌 | 通瑞牌 |
| 型号 | ZJD-F－１００ |
| 加工定制 | 是 |
| 过滤器类型 | 真空 |
煤油过滤机、汽油过滤设备、柴油过滤
该机集精密过滤和高效破乳、脱水于一体，不需加热即可脱除大量水分；脱水速度开创国内之最，可将一半油一半水的油快速分离出来，清洁度可达NAS6级；推车式设计，使用方便，适用于含水量高的轻质油。
该机集精密过滤和高效破乳、脱水于一体，不需加热即可脱除大量水分；脱水速度开创国内之最，可将一半油一半水的油快速分离出来，清洁度可达NAS6级；推车式设计，使用方便，适用于含水量高的轻质油。
原理及结构
1、工作原理
不合格的油液首先进入初级过滤，大颗粒杂质被截留，除去大颗粒杂质的油液再由油泵输送到精滤器，在精滤器中除去较小的杂质后，继续进入聚结分离器内，其内利用分子分离技术原理对油液进行变压解析、消除分子间结合力,使油液中溶解水、游离水、快速溃破油膜脱离油分子而析出；至此完成脱水除杂质。从而达到所需水分和清洁度的要求。
（1）、过滤系统：
本机采用三级渐进加密过滤设置,初滤器过滤精度为80μm，不锈钢材料可进行反复清洗使用,主要拦截油中大颗粒杂质；精滤器的精度为10μm，不锈钢高強度席形结构材料；二级为聚结分离器，过滤精度为5um,高分子复合微孔结构材料,最终油液清洁度达到NAS 7级以上。
（4）、自动控制、保护系统：
自动控制系统由传感器、电机、保护原件等部分组成。
用途与操作
1、操作前的准备
*联接好进出油管及检测管
*联接好电源进线（AC380V 50Hz ）
*确认进出油管连接牢固，电源进线相序正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态
*检查周围有无影响设备运行的因素，要确认一切正常后方可启动
2、设备操作方法
（1）基本操作：
① 打开进油阀和隔断阀，关闭排污阀和渗气阀、和排水阀；
② 启动油泵，把油液从初滤器输送到精滤器进行过滤；
③ 过滤好了的油液进入到聚结分离器后进行了脱水和三级过滤后过油；
④ 当系统精滤器和聚结分离器的压力达到0.4Mpa时可适当打开设压阀，适当的降低压力；
⑤ 设备在正常运行一个时间后储水器里会有分离出来的水分，这样就可以打开渗气阀
⑥ 如运行过程中需要临时停机只需按下停机/复位按钮，本机将停止所有工作，最后关闭进油阀和出油阀；警告 进油阀开启量不能过大能保证出油需要
| 警告 在设备运行阶段，必须保证油箱至滤油机进油管段是畅通无阻的，严禁在运行期间关闭滤油机进油管段的阀门 |
注意：设备自动加热温度已由调试人员按用户要求设置，调定后非专业调试、维修人员不能随意改动注意 使用场地的海拔高低会直接影响本机的真空度，海拔越高，其真空度越低（负值）
系统维护及保养
1、注意压力表值的变化情况，当压力>0.4Mpa时,应清洗过滤器或更换过滤组件；初滤器、精滤器的滤芯应经常拆下清洗，保持清洁，以免堵塞，造成进油不足或油泵频繁启动。
3、每运转5000h后，应补加润滑脂，以防电机烧坏。
4、应注意检查油泵运行情况，以免电机卡死或烧坏。
5、备运行一段时间后应注意检查控制系统是否安全可靠，泵轴封是否损坏泄漏，管道系统有无堵塞现象，泵及相应电机噪声是否正常，如遇停机在一个月以上，本机应放置在干燥的环境中，关好柜门和盖好机身。
6、本机停置不用时，应将机内残油放尽备用.
技术参数
| 指标名称 | 单位 | ZJD-F-10 | ZJD-F-20 | ZJD-F-30 | ZJD-F-50 |
| 流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 |
| 工作压力 | Mpa | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 | ≤0.3 |
| 工作温度 | ℃ | ≤50 | |||
| 水份 | % | ≤0.03%（循环2-3次） | |||
| 机械杂质 | % | 无 | |||
| 过滤精度 | μm | ≤5 | |||
| 工作噪声 | dB(A) | ≤75 | ≤82 | ||
| 额定功率 | kW | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 2.2 |
| 设备重量 | Kg | 80 | 90 | 105 | 135 |
| 外形尺寸 | mm | 700×570×550 | 700×570×600 | 700×600×650 | 850×650×750 |
滤油机专用滤芯展示
滤油机安装调试
1、安装 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
（1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
（3）、电源进线的选用，必须能承受本机的电流。
2、调试
（1）、连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。
（2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序 正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。
（3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认一切正常后方可开机。
（4）、设备试运行：关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀；其余阀打开，启动真空泵（电控柜面板上真空泵绿色按钮），观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升，在真空表指示真空度数值稳定后，停真空泵（电控柜面板上真空泵红色色按钮）5min，其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa，否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动，说明电源进线相序不对，应换相序。
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