产品价格 ¥20000.00元/台
最小起订量:1 台 可售数量:100 台
进出口管径 | 25(mm) |
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额定流量 | 600(m3/h) |
工作压力 | 0.4(Mpa) |
工作噪声 | 75(dB) |
破乳化值 | 15(min) |
清洁度 | 6(NAS) |
整机功率 | 30(kw) |
材质 | 不锈钢 |
产品类型 | 全新 |
产品重量 | 350 |
过滤精度范围 | 5~10微米 |
过滤速度 | 600L/H |
类型 | 高效 |
设备重量 | 350 |
适用对象 | 变压器油 |
适用范围 | 化工、石油、汽车、轻工、食品、选矿、水处理、冶金,染料,纺织,制药,电镀,其他 |
外形尺寸 | 1050*750*1350(mm) |
性能 | 精密过滤、高效过滤、其他 |
样式 | 移动式 |
用途 | 固液分离,空气过滤,气液过滤,油除杂质,油气分离,油水分离 |
原理 | 真空过滤 |
主体材质 | 碳钢 |
滤料类型 | 不锈钢滤芯 |
适用对象性质 | 绝缘油、变压器油 |
有效过滤面积 | 0.35 |
品牌 | 通瑞牌 |
型号 | ZJB-10 |
加工定制 | 是 |
过滤器类型 | 不锈钢滤芯 |
外形尺寸(长x宽x高) | 1050*750*1350 |
变压器油过滤机、绝缘油过滤设备
变压器油滤油机用途
ZJB型系列滤油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质 ,降低介损,提高油的绝缘性能和油品质量 、可随机检测耐压值并自动打印检测结果(ZJB-T系列)
。能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。
变压器油滤油机特点
本机能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空,并同时完成对变压器油的脱气、脱水处理,缩短了油处理工期。它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体,操作简单、运行安全、可靠。
1、过滤精度高、纳污量大、能除去油中的细微悬浮颗粒物。
2、独特的脱气、脱水材料,其蒸发面积比常规材料大数百倍。
3、本机具有小型高效、移动方便的特点,特别适合于现场带电作业。
4、该系统采用先进的模糊油温装置,可任意设置油温上下限,使油温实现区间控制。
5、自动化程度高,油位实现自动控制和自动保护,安全可靠,操作简单、方便。
变压器油滤油机工作原理
滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多级红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气,首先经冷凝器降温除湿后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的气体,最后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
变压器油滤油机设备结构
1、过滤系统:
本机采用多级渐进加密过滤设置。
2、加热系统:
加热系统由加热器、温度控制器、超温保护器等部分组成;待处理油液在压力作用下,油液流过加热器进行热交换加热,加热管表面热负荷为1.5w/c㎡,通过加热使其油中水分处于沸腾有利下一步蒸发。温度控制器能实时监测加热系统的温度,并控制加热器在一个设定的温度范围内工作;当加热器温度超过保护设置点时,超温保护器工作而切除加热器的运行,保障设备、人员的安全。
3、真空系统:
真空系统由真空分离器、真空泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内,有与型号相配的蒸发单元,从几何级提高了蒸发面积,保证油液有充分蒸发面,根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
4、自动控制、保护系统:
自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。
1)、当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之可进行加热工作;
2)、当加热器温度超出设定值(出厂设置为85℃)超温保护发出信号加热器停止工作;
3)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制,当进油量过大升至极限油位时,调节电磁阀关闭本机停止进油,反之进油电磁阀开启;
4)、压力控制器出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa,达到设置点整机停止工作并报警;
5、冷却、冷凝系统:
由冷凝器、冷却器、储水器等部分组成。
真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,首先经冷凝器降温除湿后,进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却,被还原的冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的干燥气体,最后由真空泵排向空中,从而保护真空泵。
变压器油滤油机主要参数
指标名称 | 单位 | ZJB-10 | ZJB-20 | ZJB-30 | ZJB-50 | ZJB-100 | ZJB-150 |
流 量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 100 | 150 |
工作真空度 | Mpa | -0.06~ -0.095 | |||||
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.4 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 |
恒温控制范围 | ℃ | 10~ 100 | |||||
电 源 |
| 三相50HZ 380V | |||||
工作噪声 | dB(A) | 70 | 70 | 70 | 70 | 75 | 82 |
电加热功率 | KW | 9 | 13 | 15 | 30 | 60 | 70 |
总电功率 | KW | 9.8 | 14.5 | 16.5 | 33.5 | 51.5 | 75 |
进(出)口管径 | Mm | φ15 | φ25 | φ25 | φ32 | φ42 | φ50 |
设备重量 | Kg | 120 | 200 | 260 | 300 | 400 | 450 |
处理后油指标
指标名称 | 单位 | ZJB-10 | ZJB-20 | ZJB-30 | ZJB-50 | ZJB-100 | ZJB-150 |
油击穿电压 | KV | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 | ≥60 |
油中含水量 | PPM | ≤5~10 | |||||
油中含气量 | % | ≤0.1 | |||||
含杂质粒度 | μ | ≤5~10 |
变压器油滤油机设备图片
滤油机滤芯展示
滤油机安装调试
1、安装 滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
(1)、本机应安放在水平地面上,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
(3)、电源进线的选用,必须能承受本机的电流。
2、调试
(1)、连接好设备的进出油管,保证油罐到本机的油路畅通。
(2)、正确无误地接好电源线,确认进出油管连接牢固,电源进线相序 正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。
(3)、检查周围有无影响设备运行的因素,在确认一切正常后方可开机。
(4)、设备试运行:关闭各与外界相联的进油阀、排污阀、渗气阀、镇气阀、回流阀、取样阀、出油阀;其余阀打开,启动真空泵(电控柜面板上真空泵绿色按钮),观察真空表的显示情况——真空度会绶慢上升,在真空表指示真空度数值稳定后,停真空泵(电控柜面板上真空泵红色色按钮)5min,其间观察真空表指针下降不应超过0.005Mpa,否则应当消除漏气部位。如真空泵不能启动,说明电源进线相序不对,应换相序。
通瑞其他设备介绍
设备故障维护
如前所述,当设备存在故障或操作不正确时,该设备的设计考虑了安全地停机。在假设存在大的故障前,应先检查以下各点:
1、电源的连接是否正确;
2、进出油软管的连接是否正确,电气设备上相应的球阀是否已开启;
3、滤油设备上的各球阀是否已按要运行工况进行了操作;
4、泵的转向是否正确;
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通瑞实力展示
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