如是环保设备 生物质成型机 生物质 成型颗粒机 成型设备 生物质颗粒机

   生物质颗粒机的主要以花生壳、稻壳、秸秆、木屑、木粉、锯末、木糠、树皮、树叶、树枝、家具厂下脚料、等为原料，通过机械加压的方法，制成密度较大的固体成型燃料颗粒，可以取代柴油、天然气等化石燃料，是居民生活、取暖和工业生产用能的良好燃料颗粒。该燃料颗粒是由生物质颗粒机完成固化成型，适用于生物质锅炉，也是企业进行煤炉、电炉、油炉、汽炉节能环保改造、更新换代的**燃料选择；可广泛应用于食品厂、服装厂、玩具厂、铸铜、铸铝、干燥、宾馆、酒店、饭店、桑拿洗浴中心、休闲娱乐场所、美容美发、别墅、大厦、公寓、学校及企事业单位；还可作为电厂发电、生物质气化炉和沼气供热系统的颗粒燃料，替代天然气、液化气等非可再生能源。 

    我公司**研发生物质颗粒成型机在原有基础上，对立轴轴承和颗粒机进料口内滚轮轴承增加了自动注油，从而实现了该机真正的全自动润滑。 

生物质颗粒成型机性能特点：

1、产能高、耗电低，每小时产能1200公斤，仅用30千瓦功率电机。如无电力设施可用柴油机代替。 
2、具有体积小、重量轻、无污染、价格低等优点。 
3、物料适应性强：适应于各种生物质原料的成型，秸秆从粉状至55mm长度之间，含水率5-30％之间，都能加工成型。 
4、电加热功能：全自动电加热装置，可调节物料的干湿度，解决不堵塞、不成型的难度。 
5、压轮自动调节功能：利用推力轴承双向旋转的原理自动调节压力角度，使物料不挤团、不闷机、保证出料成型的稳定。
6、操作简单使用方便：自动化程度高，用工少，仅需3人，使用人工上料或输送机自动上料均可。 
7、工艺流程：粉碎→输运→模压成型→成品入库。

生物质颗粒成型机工作原理：

    由上料输送机、压缩机及出料机等部分组成。压缩机由机架、电动机、进料口、传动系统、压辊、环模、电加热环、出料口等部分组成。
工作原理：将准备压制的秸秆或牧草进行铡切或揉丝，其长度50mm以下，含水率控制在10～25%范围内，经上料输送机将物料送入进料口，通过主轴转动，带动压辊转动，并经过压辊的自转，物料被强制从模型孔中成块状挤出，并从出料口落下，回凉后（含水率不能超过14%），装袋包装。

适用于多种生物质原料的加工成型，包括：各类农作物秸秆，各类草本植物，糠醛，药渣及城市生活垃圾，反刍动物粗饲料等。