1吨液肥、生物肥真空发酵槽、调配搅拌机、加热搅拌槽、反应设备

1吨液肥、生物肥真空发酵槽、调配搅拌机、加热搅拌槽、反应设备

产品价格 ¥208000.00元/台

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2019-10-26 20:28
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产品详情

搅拌机类型:
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应用领域:
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搅拌机类型 真空搅拌机 多功能搅拌机
应用领域 化妆品,医药,化工,食品,乳品,能源,电子电器,工程建筑,塑料橡胶,造纸工业,农业,矿业
物料类型 液一液,固一液,膏体,干粉-膏体,固体颗粒
适用物料 化学品,膏体,干粉,食品,饮料,药品,泥浆,油墨,油漆涂料,塑料,纸浆,油类,胶水,沥青
动力类型 电动
布局形式 立式
搅拌方式 潜水式搅拌
作业方式 循环作业式
搅拌鼓形状 圆槽型
每次处理量范围 1000(L)
装置方式 固定式
电机功率 搅拌4,均质11(Kw)
生产能力 1000(L)
转速范围 搅拌60,均质2880(r/min)
料桶容量 1300(L)
规格 EMT-B300L(真空型),EMT-B500L(真空型),EMT-B1000L(真空型),EMT-B2000L(真空型),EMT-B3000L(真空型),EMT-B5000L(真空型)
搅拌桨叶 框式刮壁搅拌桨
调速方式 变频器调速
加热方式 电加热
品牌 森美特机械
型号 EMT-B1000L

一,真空均质搅拌机定义:

    主要是指物料在真空的状态下,利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中,其利用机械带来的强劲动能,使物料在定转子狭窄的间隙中,每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用,瞬间均匀地分散乳化,经过高频的循环往复**终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

二,主要组成系统:

   真空均质搅拌机主要由乳化搅拌主锅、真空系统、搅拌系统、加热系统、冷却、电器控制系统(可选用PLC)、操作平台等组成。

三,用途及应用领域:

    该产品主要应用日化护理品、生物医药、食品工业、涂料油墨、纳米材料、石油化工、印染助剂、造纸工业、农药化肥、塑料橡胶、电力电子、其他精细化工等,尤其对基质粘度大,固料含量比较高的物料乳化配置更显功效。

四,真空均质搅拌罐性能及特点:

1,真空均质搅拌机种类品种多样化,其中均质系统分上均质下均质,内外循环均质,搅拌系统分单向搅拌及双向搅拌、螺带搅拌;并可根据客户要求定做各种符合所需求高品质的产品;

2,三重搅拌采用进口变频器调速,可满足不同工艺生产需求;

3,德国技术的均质结构,采用进口双端面机械密封效果**高乳化转速可达2880转/分**高剪切细度可达0.2-5um;

4,真空脱泡使物达到无菌要求,并采用真空吸料、特别对粉体物料利用真空吸入避免粉尘飞扬;

5,主锅锅盖可选用升降装置,清洗方便,清洗效果更显著,锅体可选用倾倒出料;

6,锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成,罐体及管道为镜面抛光,完全符合GMP要求;

7,根据工艺要求,罐体可加热并冷却物料,加热方式主要有蒸汽及电加热两种;

8,为确保整套机器控制更稳定,电器采用进口配置,完全可达到国际化标准;

五,真空均质搅拌罐功能:

1、搅拌采用变频调速,使搅拌线速度在0-60转/min内任意调节,满足不同工艺要求

2、多样化的高速均质机,强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料,节约了能耗、大大缩短了生产周期。

3、操作使用简单,乳化均质效果更好

4、水循环式均质密封结构,克服普通密封漏料难题;高粘度或无物料状态下不会烧坏密封圈

5、凡接触物料部分均采用不锈钢材料,容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级),符合卫生要求

6、真空脱泡,整个工艺在真空状态下完成,无细胞传染,延长产品保质期

7、框式刮壁式搅拌,随时迎合搅拌槽之形体,扫净锅壁粘料。

8、真空脱泡,整个工艺在真空状态下完成,无细胞传染,延长产品保质期。

9、凡接触物料部分均采用不锈钢材料,容器内表面镜抛光300EMSH(卫生级),符合卫生要求。

10,不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速、设置乳化时间等数据。

六,工作原理:

    物料在搅拌进行混合反应后,通过搅拌锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被刮取的物料不断产生新界面,再经过叶片的剪断、压缩、折叠,使其搅拌、混合而向下流往锅体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200um-0.2um的微粒,由于搅拌锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从而保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。

七,部分配置参数:

1,搅拌方式:框式刮壁搅拌桨,带定向阻流桨,功率4KW,转速0-60转/分,台达变频器调速,西门子(贝得电机),欧斯特减速机。搅拌桨材质:SUS304不锈钢;刮板材质:聚四氟乙烯。

2,搅拌密封形式:机械密封。

3,均质机:底部立式安装。材质: SUS304不锈钢。均质机功率:11KW,转速2880转/分,带时间继电器可设置乳化时间,选用二级西门子贝得立式电机。密封形式:机械密封。均质形式:转子及定子研磨。均质头加工:转子及定子采用线切割精加工。

4,开盖方式:人孔开盖。

5,放料方式:底部阀门放料或压料。

6,温度显示:热电阻温度计(小于等于140度)。

7,真空度:压力真空表,真空表≦-0.09Mpa。

8,加热冷却方式:夹套电加热,自来水冷却。

9,容量设计:设计容积1300L,工作容积1000L。

10,主要工艺参数:夹套工作压力0.03MPa,内锅工作压力-0.09-0.02MPa。

11,使用材质:内锅材质SUS304不锈钢,厚度6mm,夹套材质SUS304不锈钢,厚度6mm,外壳材质SUS304不锈钢, 厚度3mm 。

12,上部锅盖:材质:SUS304不锈钢,厚度:6mm,附带(真空压力表、放空阀、真空口、视镜灯、带刮板视镜口,人孔,香料漏斗;)。

13,抛光等级:锅体内及外露部分大于300目。

14,真空泵:水环式真空泵4KW,选用淄博牌。

15,加热方式:电加热,加热功率9KW*4条等于36KW,整锅加热时间45分钟左右。

16,操作平台。使用材质:支架采用全不锈钢方管。平台上铺板:2mm铝合金防滑花纹板或者不锈钢板。护栏:不锈钢圆管护栏。平台宽度:1000mm

17,电控柜。外壳材质:采用SUS304不锈钢2B砂面板,板厚为2mm 。仪表部分:德力西(电流电压表,温度表,时间数显表,变频器面板)。按钮部分:德力西各功能开头控制按钮,电源显示灯。电器元件:德力西各控制继电器。

18:动力消耗:框式带刮壁搅拌桨功率:4KW。均质机功率:11KW。电加热功率36KW。真空泵功率4KW。

八,1000L真空液洗锅/电加热真空搅拌槽/化工液肥生产搅拌机/304材质真空乳化搅拌锅/真空槽/产品展示:

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