产品价格 ¥8888.00元/台
最小起订量:1 台 可售数量:0 台
样式 | 厢式 |
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自动化程度 | 自动 |
适用对象 | 污泥 |
滤料类型 | 无纺布 |
性能 | 高效过滤,精密过滤 |
适用范围 | 水处理,化工,石油,纺织,轻工,制药,染料,冶金,选矿,食品,电镀 |
有效容积 | 1500(L) |
外形尺寸 | 8(m) |
处理能力 | 优秀 |
进料含水率 | 30(%) |
滤饼含水率 | 3(%) |
设备重量 | 5000(Kg) |
品牌 | 中天,其他 |
型号 | 200平方 |
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工作原理:
厢式压滤机和普通的压滤机设备一样,是通过设备中的介质(一般为滤布)的阻挡来实现固液分离的效果。设备使得介质的两边形成压力差,这样液体**是通过滤布再进过管道排出,而固体**被留在了滤布上满,慢慢的累积**形成了滤饼。
优点:
1、厢式压滤机要比板框压滤机经久耐用,普遍的要比板框压滤机多用2年。
2、过滤效率高。同样的张数的、大小的滤板,厢式压滤机的有效过滤面积是板框压滤机的2倍。
3、厢式使用更加的广泛,可以使用在医药制药、食品加工、冶金冶炼、开采等众多的行业。
4、厢式压滤机一般要比板框压滤机的使用温度更高,所以它的适用范围更广。
5、厢式压滤机更好的结合了现在的技术,可以横好的自动化设计。现在很多自动化的压滤机**是采用了厢式压滤机同样的过滤模式。
机架部分
1.机架部分是机器的主体,用以支撑过滤机构,连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧,以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。
过滤部分
1.过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成,滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列,形成了若干个独立的过滤单元──滤室过滤开始时,料浆在进料泵的推动下,经止推板上的进料口进入各滤室内,并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用,使固体留在滤室内形成滤饼,滤液由水嘴 (明流)或出液阀(暗流)排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼,可由止推板上的洗涤口通入洗涤水,对滤饼进行洗涤;若需要较低含水率的滤饼,同样可从洗涤口通入压缩空气,穿过滤饼层,以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体,鼓动隔膜,对滤饼进行压榨,可进一步降低滤饼的含水率
2.在压滤机使用过程中,滤布起着关键的作用,其性能的好坏,选型的正确与否直接影响着过滤效果。所使用的滤布中,**常见的是由合成纤维纺织而成,根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。
3.除此之外,常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等,根据实际过滤要求而定。
拉板部分
1> 自动拉板部分
自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动,将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作,以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。
2> 手动拉板部分
采用人工手动依次拉板卸料。
液压部分
液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀(详见图五:液压系统图)。压紧滤板时,按下“压紧”按钮,电机启动,活塞杆前移,压紧滤板;当油压上升到电接点压力表的上限值时,电接点压力表上限接通而停泵;此时,压滤机即进入自动保压状态;当油压降至电接点压力表调定的下限值时,柱塞泵重新启动以保证过滤所需工作压力;回程时,按下“回程”按钮,电机启动,活塞杆带动压紧板回程,滤板松开;按下“拉板”按钮,机械手自动往复拉板,当拉完**一块板时,装在止推板主梁上的行程开关被触动,机械手自动回程,当机械手回至起始位置时,触动行程开关而自动停止。
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