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使用铸铁研磨盘时,有几点也需要注意:
1、严格按照操作步骤操作,不能随意颠倒顺序。换磨盘时,要小心轻放,以免压坏机器表面和电机。
2、在加研磨液的时候,不要将研磨液倒在不需要的地方,以免腐蚀机器表面和其他配置。
3、铸铁研磨盘使用后不能随意摆放,使用后要清洗干净,并在阴凉处保存好。
4、机器加工时不要无故切断电源,以免影响机器研磨效果及寿命。
平面抛光机属于一种精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的铸铁研磨盘上,铸铁研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压在工件上,工件与铸铁研磨盘相互磨擦,达到研磨抛光的目的。
铸铁研磨盘平面度是研磨的基准,只有铸铁研磨盘平度好,才能加工出合格的工件。在研磨抛光过程中,铸铁研磨盘平面度会下降,这在于铸铁研磨盘不同的内外线速度,使得磨损不一致,所以我们要定期对铸铁研磨盘进行修整。
有两种修整方能就侧重于粗磨,主要是对铁、合金钢产品进行粗磨;树脂盘一般用于塑胶、模具等工件的粗磨。
铸铁研磨盘定制优点:
1、用量具来控制铸铁研磨盘的平行度、平面度,从而得到高精度的研磨表面以达到研磨工件的高需求,同时降低修盘时间,提高产品质量和生产效率。
2、采用灰口铸铁、球墨铸铁等材料制成,可达到研磨工件的不同技术要求。
3、按照研磨的技术质量要求,对铸铁研磨盘使用了科学的热处理工艺,从而使铸铁研磨盘稳定性好,在使用过程中不易变形,进而使生产实验过程中产品质量保持稳定,提高工效和使用寿命。
4、按照研磨的不同要求,设计合理的加工工艺(槽距、槽宽、槽深)。速比相结合,最大限度的提高研磨质量和使用效率。
工件研磨加工作业后铸铁研磨盘的平面度和平行度,会跟不上标准,这就需要用矫正工具对铸铁研磨盘及工件进行矫正。一般情况下,可以分为,研磨后研磨前的矫正。
被受损的加工过的工件,会因为铸铁研磨盘平面度平行度不良,或研磨人员不按照正常的工作程序和要求进行作业,导致工件变形了,这个时候就是研磨后矫正。
研磨后矫正一般采用施力工具对已经变了形的工件施加矫正力。施力工具一般有软硬手锤两种工具。矫正已加工表面、表面质量要求较高的材料以及有色金属制品的变形,使用木锤、铜锤、橡皮锤等软锤来矫正是最为常用的方法。这种方法要矫正的工件的精度不高。
除此外,还有一种方法就是抽条和拍板矫正。抽条是用条状薄板料完成的简易矫正工具,比较适于比较大的的板料矫平。拍板是用质地较硬的檀木所制成的工具。但无论何种工具,这都是在研磨后对已经变形的工件进行矫正,不太建议使用。
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