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  •   布袋除尘器在实际的运行当中,需要对布袋进行周期性的清灰作业,至于清灰的周期要根据除尘器的尘量来确定。  随着布袋捕集粉尘量的不断增加,布袋对粗细粉尘颗粒表现出强制过滤效应的捕集过程,由于粉尘初次黏附层不断的增厚,其过滤效率随之也会提高,脉冲布袋除尘器的阻力也逐渐增加,而通过布袋风量在逐渐的减少,
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  •   单机脉冲除尘器作为现代社会除尘效率较高的除尘设备,在粉尘或者烟尘排放严重的企业中较为普遍。单机脉冲除尘器的工作效率与排放的烟气是否达标有关,这也是用户关心的问题。  布袋除尘器在开始运行,利用从不带孔伸出的纤维与粉尘颗粒之间的惯性冲击,通过静电吸引和布朗扩散的物理效应,成功拦截粉尘并且捕集粉尘。
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  •   螺旋输送机使用注意事项及参数计算:  1、螺旋输送机选用注意事项  a、螺旋输送机适用于水平或倾斜度小于20°情况下输送粉状或粒状物料,不适用于输送温度高、黏性或腐蚀性强的物料,也不适合输送砂状物料,如氧化铝料等。  b、螺旋输送机长度由3m起,中间段为每隔0.5~5m为一级,直到50m。但为可靠起见,螺旋输
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  •   LS型螺旋输送机的性能特点:  1、承载能力大、可靠。  2、适应性强、安装维修方便、寿命长。  3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。  4、出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。  5、密封性好、外壳采用无缝钢管,端部采用能比较多。  草料和饲料运输工业中螺旋输送机主
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  •   我生产的型无轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用衬板,无轴螺旋输送机可在高温下工作。无轴螺旋输送机结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济耐用。无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料。湿的和糊状物料。半流体和
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  •   螺旋输送机的调试步骤和过程  一、各设备装置后精心调试运送机,满意图样要求。  二、各减速器,运动部件加注相应润滑油。  三、装置运送机到达要求后各单台设备进行手动作业试车,并结合起来调试运送机以满意动作的要求。  四、调试运送机的电气部分。包含对常规电气接线及动作的调试,使设备具有杰出功用,到
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  •   无轴螺旋输送机是一种无中心轴靠螺旋体旋转运输物料的设备,无轴螺旋输送机可输送传统有轴螺旋输送机和皮带输送机不能或不易输送的物料。如颗粒状和粉状物料、湿的和糊状物料、半流体和粘性物料、易缠绕和易堵塞物料,采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保证环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。扭距大、能耗低。由
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  • 带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要加热方式有燃煤加热,电加热、蒸汽加热、热风加热。
    21000.00
     
  •   不锈钢除尘器独 立袋式除尘装置是根据进口设备设计和改进的新产品,可实现经济的现场除尘。特点:a、严格遵守GB11653-89除尘装置的技术性能要求。生产工艺成熟,质量保证。b、实施售后服务跟 踪以提高产品质量。c、获得有关部门的产品质量认证。d、用户遍布全 国。  不锈钢除尘器基于我们要处理的粉尘气体的温度,水
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  •   不锈钢除尘器取代了损坏的布袋。如果没有备用布袋,可以暂时关闭花样孔。临时密封方能。  对于集尘器而言,脉冲阀的重要性可能是人的。脉冲阀的质量直接影响集尘器的成败。过去,许多袋式过滤器的故障是由于脉冲阀的质量差,不锈钢布袋除尘器除尘系统的设计不佳,控制系统不足,过滤器材料的选择不当或其他温度变化,
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  •   不锈钢除尘器是根据从英国进口的设备设计和的产品。它是当场除尘的经济单位。不锈钢称为不锈钢;耐化学腐蚀介质(酸,碱,盐等)腐蚀的钢称为耐酸钢。经过一段时间的生产和使用,该单元的结构得到了进一步改 善。该单元的基本结构由风扇,滤袋(或滤筒),集尘器和三部分组成。通过改进将组件安装在垂直框架中。机体的
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  •   不锈钢除尘器和滤袋有关的维护都能够在净气室停止,不锈钢除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的查看和交换。不锈钢除尘器有维修渠道,用于查看和维护有关清灰体系、电控设备、阀门。作为维护的程序,须周期性地查看以推进“无毛病操作”:  关于不锈钢除尘器的维护,我们应该每天对各仓室压力降、阀、汽缸和进出风阀门
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  •   不锈钢除尘器主要用来处理特殊性质的粉尘过滤及粉尘回收,一般采用不锈钢冷板304和316材料而成,不仅外形美观、结构合理紧凑而且大限度地节约空间,不锈钢布袋除尘器该设备广泛应用于食品加工车间、药厂及化工等特殊粉尘领域。控制仪可以根据清灰要求,调整脉冲间隔和脉冲宽度,大型脉冲除尘器,对除尘器实施定时清灰。
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  • 带式干燥机是一种批量、连续式生产的干燥设备,主要加热方式有燃煤加热,电加热、蒸汽加热、热风加热。
    120000.00
     
  •   单机除尘器使用注意与保养  随着技术的发展,单机除尘器已经具有自己的许多技术特点和优点,已发展成具有显著特点的除尘器类型。单机除尘器一般情况下包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施,相对于大型除尘系统,单机除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上,在需要动力通风的地方,单机除尘器
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  •   脉冲除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,脉冲布袋除尘器的效率和阻力都相应的增加,
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  •   袋式除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行必要的考查之后在确定。脉冲布袋式除尘器清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,先要考虑的是能在
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  •   脉冲布袋式除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进
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  •   单机布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新式脉冲袋式除尘器。为了进一步完善脉冲袋式除尘器,改后的脉冲布袋式除尘器保留了净化速率高、处理 气体才能大、功能安稳、操作便利、滤袋寿数长、修理工作量小等优点。并且从结构上和脉冲阀上进行改革,处理了露天安放和紧缩空气源压力低的问题。单机布袋除尘器选用分
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  • 陶瓷纤维折叠模块是将一定宽度和长度的陶纤毯,沿长度方向折叠成风琴状,然后将纤维毯折叠块按一定量预压缩,并在压缩状态下捆扎,保持陶纤模块处于压缩状态,同时预埋锚固件而成的。一般,陶瓷纤维模块的安装方法如下 使陶瓷纤维折叠模块内预埋的锚固件中心孔穿入焊接在炉壁板上的螺柱后,用螺母固定;或使陶纤模块内预埋
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