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  •   是哪些原因遭成圆弧齿轮泵不能正常工作?齿轮油泵工作时间久了会出现一系列的问题,只要稍加了解就可以解决这些问题,下面教您如何解决圆弧齿轮泵不能正常运转的问题。  圆弧齿轮泵存放时间过程会导致它突然打不开,这种情况普遍的反映在各行各业当中.就像电脑一样如果我们经常打开它那么它常年下来也不会出现问题,如
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  •   齿轮油泵一般用来输送油类润滑液体介质的,在石油化工等行业生产中有着重要的作用,常见的油类物质有汽油,柴油,石油等,泵在试运行调试时,要注意运行是否出现异常的阻力,检查油泵配管是否受到挤压,润滑点的进油口是否有阻塞,保证泵运行正常。  齿轮油泵在使用的过程中受堵的因素很多,有几个主要的方面需要注意
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  •   圆弧齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力取决于泵出处阻力的大小。  圆弧齿轮泵运行
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  • 圆弧齿轮泵主要有齿轮、轴、泵体、泵盖、轴承套、轴端密封等组成。齿轮采用双圆弧正弦曲线齿形。圆弧齿轮泵与渐开线齿轮相比突出的优点是齿轮啮合过程中齿廓面没有相对滑动,所以齿面无磨损,运转平稳,无因液现象,噪音低、寿命长、效率高。该泵摆脱了传统设计的束缚,使得圆弧齿轮泵在设计、生产和使用上进入了一个新的领
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  •   如何防止自吸式离心油泵气蚀现象的发生?什么是“气蚀”?当自吸式离心油泵壳内存有空气,因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而,贮槽液面上方与自吸式离心油泵吸入口处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内,即自吸式离心油泵无自吸能力,使自吸式离心油泵不能输送液体,此种现象称为“气蚀现象”。
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  •   齿轮泵分为抽水泵和抽油泵。那怎么区分呢?因为所抽的介质不同,在过程中会有所侧重,水泵主要是要耐腐蚀性好一点,油泵主要是耐高压,耐磨。其次,在于使用环境的要求不同,比如抽饮用水,用潜水泵就好,因为,卫生干净,不会污染水源。潜油泵则不行。如果用齿轮油泵抽水的话,泵的润滑问题,没有润滑,高速运转会使泵
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  •   对于圆弧齿轮泵的工艺在原有基础上又提高,满足多客户的需求,圆弧齿轮泵依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和来输送液体或使之增压的回转泵。外啮合双齿轮泵的结构。一对相互啮合的齿轮和泵缸把吸入腔和排出腔隔开。齿轮转动时,吸入腔侧轮齿相互脱开处的齿间容积逐渐增大,压力降低,液体在压差作用下进入齿间
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  •   圆弧齿轮泵是先考虑的是输送液体,因为圆弧齿轮泵是靠齿轮的挤压将液体不断的输出去,所以会产生很大的压力,可以达到1.6MPa,甚至大,圆弧齿轮泵可以输送带有润滑性的液体,比如润滑油,柴油,原油等,但要注意的是千万不能打水,因为水没有润滑功能,一旦打水就会造成齿轮卡死,电机烧毁,对于闪点低的液体,比如苯,
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  •   自吸式离心油泵可输送煤油,海水等,自吸式离心油泵的工作原理是叶轮不断地旋转而使水发生离心运动来工作的。在自吸式离心油泵启动前,须往泵壳和吸水管内加满水,然后才能启动电机,使自吸式离心油泵泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。因为其种类
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  •   罗茨油泵一般用来输送沥青,树脂,原油等粘度大的液体,罗茨油泵可选用皮带传动或是配套减速机,重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在罗茨泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作,罗茨油泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂,经
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  •   自吸式离心油泵具有结构简单、操作维护方便、运行平稳、排量大、效率高、便于调节,有较强的自吸能力,适用范围广等特点。  用途:  用来输送汽油、煤油、柴油、煤油等石油产品。介质温度在-20℃~+80℃,是一种优良的船用装卸油泵,可兼作扫舱水泵。并适用于陆地油库、油罐车等储油装置的油料输送。也可以用来输送
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  •   自吸式离心油泵基本构造是由六部分组成的分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。  一、叶轮是自吸式离心油泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求滑,以减少水流的摩擦损失。  二、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作
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  •   齿轮泵是用两个齿轮互啮转动来工作,对介质要求不高。一般的压力在6MPa以下,流量较大。齿轮油泵在泵体中装有一对回转齿轮,一个主动,一个被动,依靠两齿轮的相互啮合,把泵内的整个工作腔分两个单独的部分。齿轮泵在运转时主动齿轮带动被动齿轮旋转,当齿轮从啮合到脱开时在吸入侧就形成局部真空,液体被吸入。被吸入
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  •   齿轮油泵主要由齿轮、轴、泵体和轴端密封组成.齿轮经过热处理具有高硬度和强度,并与轴一起安装在可换的轴套中,当泵工作时,通过输出介质自动实现泵内各部件的润滑。  齿轮油泵具有合理的排油和回油缸设计,是齿轮在工作中所能承受的小扭矩力,因此,轴承负荷小,磨损小,泵效率高,阀的全回流压力是泵额定排除压力
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  •   齿轮油泵的使用:只有当指定电压线的电压不超过泵铭牌上指定电压的10%时,才可以使用齿轮油泵。齿轮油泵如何组装齿轮泵根据结构图,连接电机和与电动机连接,使泵体和电机集成检查油泵外类型的油泵前使用。  齿轮油泵不适合空转操作,使用时完成抽吸,即停止泵,否则会加速叶轮密封轴承的磨损。它也可能磨损泵管,因
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  •   罗茨泵实质上与凸轮泵相同,但转子是罗茨型的。它能输送黏度为数万厘泊的液体。罗茨泵主要是有两个旋转方向相反的转子位于泵体中,由一对同步齿轮传动,对于罗茨泵的转子,在泵体内是互相啮合的,但具有间隙。间隙大小主要取决于液体黏度。超过一段黏度范围要调整增大间隙。  1、罗茨泵经常检查油位位置,不符合规定
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  •   罗茨泵是一种无内压缩的真空泵,通常压缩比很低,故高、中真空泵需要前级泵。  靠泵腔内一对叶形转子同步、反向旋转的推压作用来气体而实现抽气的真空泵。  罗茨真空泵是指具有一对同步高速旋转的鞋底形转子的机械真空泵,此泵不可以单独抽气,前级需配油封、水环等可直排大气。  它的结构和工作原理与罗茨鼓风机
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  •   随着罗茨泵应用的日益增多,设备在运行过程中由于受到高温、高压、强腐蚀、气蚀冲刷等恶劣环境的影响,经常出现磨损、腐蚀、泄漏等现象,制约着企业的正常生产,甚至导致火灾、、污染等严重事故。同时,罗茨泵故障所带来的意外停机停产也影响着生产的效率和产品的质量,加大了企业的成本投入。罗茨泵常见故障主要分为以
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  •   自吸式离心泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求,基础须水平、稳固,保证动力机械的旋转方向与自吸式离心泵的旋转方向一致。自吸式离心泵和动力机采用轴联接时,要保证轴心在同一直线上,以防机组运行时产生振动及轴承单面磨损;若采用胶带传动,则应使轴心相互平行,胶带轮对正。若同一机房内有多台机组,机组与
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  •   自吸式离心泵属于离心泵的一种。指除第 一次启动前需灌泵外,再次启动时都不需灌泵,能自动抽出吸入管内的气体而正常输送液体的离心泵。  该泵在入口增设吸入室,吸入管在叶轮中心线的上方,停泵后有一部分液体留在吸入室内,再次启动泵时,留在吸入室内液体在泵内循环,将吸入管路中的气体吸入叶轮,在叶轮内(内混
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