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  • 铸铁水槽平板——用于机床加工用基础平板具有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点,工作面上面有孔和T型槽或U型槽、V形槽,T型槽用来固定工件,和清理加工时产生的铁屑,孔用来漏油或水。铸铁水槽平板材质要求,度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品
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  • 铆焊平台——用途:用于铆焊工艺的基础平台,工作面上有孔和T型槽,孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物,T型槽主要是用来固定焊接件。铆焊平台材质:铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定,耐磨性能好。铆焊平台规格:300×1000—2
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  • 基础平板的材料是选用的铸铁HT200-300,硬度为HB170-240,执行标准是JB/T7974-1999,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形。精度:0-3级。基础平板的机械性能和收缩性比铸铁高,一般用于各种检验工作,是用于工件检测或划线的平面基准量具。基础平板使用完毕后,要及时擦净工作表面,然后涂上一层防锈油。
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  • 研磨平板——是一种为了能够保证工件精度和表面光洁度而利用涂敷或压嵌在研磨平板上的磨料颗粒,通过研磨平板与工件在压力下的相对运动对加工表面进行的精整加工而衍生的一种铸铁平板。研磨平板按照按JB/T7974-99标准,工作面用研磨工艺,用研磨平板研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。研磨平板能保证高精度和表面洁度,在
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  • 圆形平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,在机械中也是不可缺少的基本工具。圆形平台又叫圆平台,圆平板,圆形平板,圆形铸铁工作台,适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面。用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差,并作紧密划线,在机械中也是不可缺少的基本工具。圆形平台也可作为机床
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  • 火工平台规格:1000mm×1000mm—3000mm×6000mm(特殊规格可根据需方图纸或双方商定生产加工)。火工平台精度:按 计量检定规程JJG117-2005《平板检定规程》分别为0、1、2、3四个等级。火工平台、火工平板按JB/T7974-1999标准,产品制成筋板式和箱体式。火工平台,火工平板工作面有长方形、正方形或圆形。火工平台、火工平板材
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  • 缓冲托辊用于带式输送机受料处减缓落料对输送带的冲击,主要针对洗煤厂、焦化厂、化工厂等腐蚀性环境而研制的一类托辊,它本身具有的韧性是普通金属的10倍以上,寿命为传统柱鞋的五倍,阻燃, ,自重轻等特点,广泛用于矿山开采。托辊辊体的高分子材料,其机械性能类似于青铜,具有很好的,而且具有良好的自润滑性能,不伤
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  • 吊挂托辊组的结构特点是其构成托辊之间为柔性联接,托辊组通过抓手可与槽钢、钢管等刚性机架挂接,也可以与钢丝绳柔性机架挂接。抓手可以是刚性的,也可以是柔性的,其结构不同,成弧特点也不同。承载托辊一般三至五节,节数越多,柔性越好,成弧性也就越好。因吊挂托辊组因具有的 结构,由其作为支撑部件的带式输送机就具
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  • 铸铁平台——是用于工件检测或划线的平面基准器具。按其材质分为钢制平台、铸铁平台和岩石平台。按其结构,铸铁平台分为筋板式和箱体式,岩石平台分为凸缘式和无凸缘式。按其用途分为检验平台、划线平台和压砂平台。按其准确度级别分为00、0、1、2、3级平台,其中2级以上为检验平台,3级为划线平台。铸铁平台用途:适用于各
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  • 基础平台的材料是选用的铸铁HT200-300,硬度为HB170-240,执行标准是JB/T7974-1999,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形,正方形或圆形。精度:0-3级。基础平台的机械性能和收缩性比铸铁高,一般用于各种检验工作,是用于工件检测或划线的平面基准量具。基础平台使用完毕后,要及时擦净工作表面,然后涂上一层防锈油。
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  • 机床采用数控系统控制,操作简单、快捷。两个面同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。详细说明:1.机床适用于各种减速机、涡轮箱:需要保证平行度同轴度的两个面或孔的加工、加工效率高、减少人工、加工尺寸统一性高、操作简单。2.加工效率高:在加工过程中数控机床采用动力头同时工作的方式可以在同一时间内
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  • 名称:三面数控镗车床描述:设备可以三个面同时加工平面、外圆、水线、内孔、螺纹一次性加工完成。一个人可以看2-3台机床,机床工作效率高,节省人工,降低成本。详细说明:机床采用数控系统控制,操作简单、快捷。三个面同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。1.机床适用于各种阀门、管件、消防栓等需要保证
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  • 名称:三面数控镗车床描述:设备可以三个面同时加工平面、外圆、水线、内孔、螺纹一次性加工完成。一个人可以看2-3台机床,机床工作效率高,节省人工,降低成本。详细说明:机床采用数控系统控制,操作简单、快捷。三个面同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。1.机床适用于各种阀门、管件、消防栓等需要保证
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  • 铸件电机壳体为筒体结构,筒身外径844mm,铸件高8mm,直筒部分高346mm;直筒部分壁厚30mm,中间环带一圈壁厚33 mm,上部主要壁厚23mm。铸件重量:560kg,铸件上部内腔较复杂,局部凸起较多;铸件外部的搭子(凸台)也较多。平造平浇,造型操作相对简单,但铸件的补缩很困难,尤其是结构复杂的上部内腔凸起的部位基本上没有什
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  • 压铸铝件具有节能、噪声低、振动小、重量轻、性能可靠、安装维修方便等优点。电机压铸件采用开放式浇注系统,直浇道采用现有80mm直径陶管,钢液经内浇道从冒口处注人型腔,内浇道尺寸为40 mmx40mm,4个内浇道均布,保证铸件同一高度温度的均匀性。电机压铸件产品优点:1.性能优良,节能省电,结构可靠,通用性强。2.第三方
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  • 电力铜管集金属与非金属管的优点于一身,在冷热水系统铜管独占熬头,是 佳的连接管道。铜管耐火且耐热,在高温下仍能保持其形状和强度,也不会有老化现象。电力铜管常用于换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。铜管
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  • 水平烟道除雾器适用于某些的脱硫技术项目,和塔内除雾器配合使用,一般由除雾器和二级反冲洗组成,其特点是不占用塔内空间(不增加脱硫吸收塔的高度),如塔内没有配置除雾器也可根据实际工况配置二级或多级烟道除雾器。也可根据烟道形状成圆形、方形或其他异形。怎么选择合适的除雾器跟适宜温度(一)、怎么选择合适的水平除
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  • 多管除尘器(除雾器)的使用环境是含有大量液滴的~50℃饱和净烟气,特点是雾滴量大,雾滴粒径分布范围广,由浆液液滴、凝结液滴和尘颗粒组成;除尘主要是脱除浆液液滴和尘颗粒。细小液滴与颗粒的凝聚大量的细小液滴与颗粒在高速运动条件下碰撞几率大幅增加,易于凝聚、聚集成为大颗粒,从而实现从气相的分离。大液滴和液膜
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  • 当含有雾沫的气体以 速度流经除雾器时,由于气体的惯性撞击作用,雾沫与波形板相碰撞而被附着在波形板表面上。波形板表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降使雾沫形成较大的液滴并随气流向前运动至波形板转弯处,由于转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用和液体的表面张力使得液滴越来越大,直到集聚的液滴大到其自身产
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  • 除雾器通常被布置于吸收塔的上部,含硫烟气经过反应区时与石灰石浆液进行中和反应后形成雾滴,雾滴随烟气上升至除雾器区域,除雾器的作用是将雾滴捕集。当含有雾滴的烟气流经除雾器通道时,雾滴的撞击作用、惯性作用、转向离心力及其与波形板的摩擦作用、吸附作用使得雾滴被捕集,除雾器波形板的多折向结构增加了雾滴被捕集
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