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  • 为解决齿轮泵的困油现象,通常在球墨铸铁泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。  球墨铸铁泵盖放置在刹车泵或离合器泵的储液罐上端。球墨铸铁泵盖上有橡胶密封垫防止刹车液漏出,水分进入。球墨铸铁泵盖可能是塑
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  • 球铁铸件是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球铁铸件除铁外的化学成分通常为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。球铁铸件是20世纪五十年代发展起来的一种度铸铁材料,其综合性能
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  • 球墨铸件的防腐直接关系到管道的的使用性和性,因此是衡量管网技术及运行状况的一个重要指标。因铸铁中存在石墨,球墨铸件中的石墨以球状形式存在,并不影响基体材料的力学和机械性能,但据10个典型城市结果显示,我国城镇供水管网静漏失率达到12~13%,远远超过了要求城市漏失率控制在6%以下的标准,所以管道防腐一直是我们
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  • 燃煤锅炉节能环保改造措施和寿命影响  [一]、燃煤锅炉节能环保改造措施  1、优化炉拱  炉拱能够加强炉膛内气流的有效混合,全面组织炉内的传热、燃烧,主要分成前拱、中拱、后拱三部分。前拱的敞开度充足,不需要设置过高,后拱的覆盖率充足,可以确保出口烟气流速达到最佳状态,因而确保前后拱距离适中。另外,炉拱
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  • 750楼承板成型设备生产的产品楼承板(钢承板,建筑压型钢板)是采用镀锌钢板经辊压冷弯成型,其截面成V型、U型、梯形或类似这几种形状的波形,主要用作 性模板,也可被选为其他用途。750楼承板成型设备生产的钢楼承板特点:1、重量轻、强度高、承重大、抗震性好;2、施工简单快捷、拼装方便;3、取代传统模板、 传统模板缺点
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  • 工艺流程放样、下料→H型钢的→T型钢的→十字柱组立→十字柱的焊接→十字柱矫正→组装十字柱上零件板。操作工艺十字型钢柱的组立过程分为3个步骤,即H型钢的、T型钢的及十字柱的组立。放样、下料1.零件下料采用火焰直条切割机进行切割加工。2.对十字柱的翼板、腹板采用直条切割机两面同时垂直下料,对不规则件采用半自动切
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  • 格构柱安装工程质量控制工序如下:确定定位点→定位器就位→格构柱就位→格构柱与钢筋笼焊接→垂直度控制→(导向架)格构柱定位→垂直度复测→下导管格构柱桩钻孔完成后,将钻孔周边泥浆、土等清理干净、测量员计算好格构柱四边中点延长线四个坐标点,然后进行放线,定位偏差小于10mm。桩孔周边在桩成孔完成后进行平整,孔
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  • 性能好用来进行工件的焊接工艺,焊接平台和铆焊平板不同,上面没有孔,工作面为平面或T型槽。焊接平台材质:度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定,耐磨性能好。焊接平台精度:按 标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。焊接平
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  • 铸铝件在铸造形成过程中,容易产生内部疏松、缩孔、气孔等缺陷,这些含有缺陷的铸件在经过机加工后,表面致密层部件被去掉而使内部的组织缺陷暴露出来。对有密封要求的汽车铸铝件,如气缸体、气缸盖、进气歧管、制动阀体等,在进行耐压密封试验时,缺陷微孔的存在将导致密封介质的渗漏造成大量废品,且这些缺陷往往机加工后
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  • 铝铸件常见缺陷及一氧化夹渣缺陷特征:氧化夹渣多分布在铸件的上表面,在铸型不通气的转角部位。压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械铸铝件,将加热为液态的铝或铝合金浇入铸铝件的入料口,经铸铝件压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铸铝件。铸铝件
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  • 真空包装袋也称减压包装袋,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等。可根据物品种类选择包装材料。常用的真空包装袋的材料材质有:聚酯(PE
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  • 真空袋也称减压包装袋,是将包装容器内的空气全部抽出密封,维持袋内处于高度减压状态,空气少相当于低氧效果,使微生物没有生存条件,以达到果品新鲜、无病腐发生的目的。应用的有塑料袋内真空包装、铝箔包装、玻璃器皿、塑料及其复合材料包装等。可根据物品种类选择包装材料。常用的真空袋的材料材质有:聚酯(PET)、聚
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  • KCG高温齿轮油泵也称油泵,广泛应用于塑料橡胶加工工业,纺织印染工业,涂料工业,木材加工工业,食品业、造纸印刷等液态热载体,加热载体加热传输等各种工业。KCG型高温齿轮油泵概述:当一对齿轮在泵体内做啮合传动时,啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压作用下进入高温齿轮油泵低压区内的进油口
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  • 2CY不锈钢齿轮泵主要用于各种机械设备中有润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度在5~1500cst,温度在180℃以下的具有润滑性的油料。如需高温,同本单位联系可配用密封即可。2CY不锈钢齿轮油泵应用范围:1、在输油系统中可用作传输,增压泵;2、在工业领域中,均可作润滑油泵用;3、在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃
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  • 不锈钢转子泵采用两个同步运动的转子,转子由一对外置式同步齿轮箱进行传动,转子在传动轴的带动下进行同步反方向运转,从而构成了较高的真空度和排放压力,特别适合医药级介质和腐蚀性高粘度介质的输送。在不锈钢转子泵中,管路系统也是非常重要的一个部分,因此是要来认真进行安装等工作的,以避免问题,并正常工作。(1)
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  • 铸铝件在压铸过程中注意事项及成型方法  铸铝件是一种由压力铸造而成的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械铸铝件,将加热为液态的铝或铝合金浇入铸铝件的入料口,经铝铸件压铸然后铸造出你想要的铸件。铸铝件被广泛应用于摩托车、电动机、汽车、内燃机生产、油泵、园林美化、传动机械、精密仪器、电力建设、建筑装饰
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  • 铸铝件的装配精度与预防铸铝件出现热裂的措施  铸铝件在铸造的过程中常会出现缺陷问题,而热裂就是很常见的一种缺陷。当然铸铝件出现热裂是大家都不希望发生的情况,当出现这样的情况时我们也应该及时的采取措施,做好预防工作甚为关键。下面我们就来了解预防铸铝件出现热裂的措施。  常见的导致铸铝件热裂的原因是由于
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  • 压铸铝件气孔缺陷的解决方案及优点  压铸铝件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铝压铸。可以形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在
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  • 球铁铸件特点:具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因
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  • 球墨铸铁加工件其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫。1990年通用汽车在Saturn建成生产铝合金4缸缸体全自动EPC生产线。2001年美国通用汽车所属的用于生产6缸缸体的CO消失模生产线正式投产,标志着美国EPC技术得到巩固和发展。欧洲在1979年前后开始了EPC技术的研究,法国雪铁龙了一条运用消
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