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  • 说明: S225是一种铜锌镍焊丝, 镍的加入提高了对碳化钨的润湿性。 并具有较一般黄铜焊丝高的强度和在海水及苛性介质的耐腐蚀性。用途: 适用于钎焊钢、 镍及镍基合金和硬质合金。 除真空钎焊外,所有的钎焊方法均可使用这种钎料。焊丝化学成分( %)CuSiNiZn46.0-50.00.04-0.259.0-11.0余量物理特性( 近似值)比重kg/dm3
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  • 说明: S221是含少量锡和硅的特殊黄铜焊丝。 锡能提高焊丝的流动性, 而硅可有效地控制锌的蒸发, 消除气孔, 从而得到良好的焊缝。用途: 适用于黄铜、 紫铜气焊时作为填充材料, 也广泛用于钎焊钢和铸铁及镶嵌硬质合金。 还可用作低压阀门密封面、 轻负荷耐磨表面的堆焊材料。焊丝化学成分( %)CuSnSiZn59.0-61.00.5-1.0
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  • 说明: S214是一种无铁的铝青铜焊丝, 能抗轻载荷的磨损, 耐海水、 微咸水以及常用酸类的腐蚀。用途: 适用于镀铝钢板的氩弧钎焊, 船用螺旋桨、 滑轨、 滑面和承载面的堆焊以及机械业、 化学工业和造船工业中灰口铸铁的连接焊和堆焊, 抗腐蚀的铝青铜或特殊黄铜管道的氩弧焊。焊丝化学成分(%)AlFeCu7.0-8.5≤0.5余量物
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  • 说明: S213是锡含量较高的磷青铜焊丝, 锡含量增加提高了焊缝金属的硬度和耐磨性能, 但也增大热脆倾向。 焊缝成型良好。用途: 适用于铜材的氩弧焊, 例如铜或磷青铜的焊接, 特别适用于黄铜和钢的连接焊和修理铜铸件。 也可用于钢的炉中钎焊, 钢和铸铁件表面堆焊。焊丝化学成分(%)SnPCu7.5-8.50.01-0.4余量物理特性(
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  • 说明:S212是锡含量较低的磷青铜焊丝, 加入锡提高焊缝金属的耐磨性能, 但扩大了液相线和固相线之间的温度范围, 从而增加了焊缝金属的凝固时间, 增大了热脆倾向。用途: 适用于青铜和黄铜的氩弧焊。 如果焊缝金属中允许含锡, 也可以用来焊接紫铜。 还用于黄铜与钢的焊接及修理铜铸件。焊丝化学成分(%)SnMPCu4.0-6.00.
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  • 说明:S211是含有少量锰的硅青铜焊丝, 焊后具有良好的耐蚀性、耐磨性及机械性能, 焊接工艺性能好。用途: 用于硅青铜、 紫铜、 黄铜以及铜与钢的氩弧焊, 也可用于钢和铸铁的堆焊, 如重型机械及机车车辆部件摩擦面。 更常用于氩弧钎焊镀锌钢板, 由于自身的耐蚀性好, 镀锌层的烧损少, 钎焊接头的耐蚀性能好, 在汽车门
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  • 说明: S201是含有锡、 硅、 锰、 磷等微量元素的脱氧铜焊丝, 硅、锰、 磷主要是作为脱氧剂加入, 而锡加入则改善了熔融铜的流动性。 焊接紫铜时具有焊接工艺性能优良, 焊缝成型良好, 机械性能高等优点。用途: 适用于紫铜的氩弧焊、 气焊及等离子弧焊。 如钢坯连铸结晶器、 炼钢厂电极夹具、 导电辊、 导电板、 加热原
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  •  搪瓷反应釜随着应用的增加和生产技术的普及,种类越来越丰富,现在基本实现了量身定制服务。那么反应釜的规范中有哪些注意事项呢?小编来为大家一下:  1.反应釜型规格,购时是否应该明确?  2.搪瓷反应釜规格和搪玻璃反应釜型这两个具体的方面在选购过程中要注意,因为是重要的方面,会影响反应釜的正确选择,所以一
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  •   由于搪玻璃反应釜等设备的材料和规格特点,以及满足设备运输条件的需要,一般反应器等搪瓷设备在全部组装后不可能整体发运,但经过严格检验,搪瓷零件单独包装发运,到达用户手中后进行设备安装调试。下面简要介绍搪玻璃反应釜的安装步骤。  首先是在安装前检查所有搪瓷设备的搪瓷部件。收到设备时,需要仔细检查所有
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  •   搪瓷反应釜包括搪瓷压力容器、搪瓷常压容器、搪瓷非压力容器等。,而具体产品有搪瓷开放式搅拌容器,又称搪瓷开放式反应釜,和搪瓷封闭式搅拌器,又称封闭式搪瓷反应釜。  搪瓷反应釜是目前比较流行的一种反应釜。与其他反应釜相比,它们更耐用,更有优势,也更便宜。所以现在很多企业都选择这种类型的反应釜,所以在
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  •   搪玻璃反应釜运行时拥有很好的密封效果才可以不会出现物料或者是气体泄漏出来的情况,只有这样才可以确保运行参与反应的物料搅拌的效果是比较好的,而且这个当中非常重要的就是选择一个质量好的密封装置确保不会出现泄露的情况。  1、有的物料本身所具有的一些易燃易爆等性质的时候是比较建议选择使用机械密封装置的
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  • 大流量高压力计量泵致力于催化评价装置、固定床反应装置、精馏试验装置、管式反应器催化剂评价装置配套高压平流泵、耐腐蚀中压计量泵、化工装置计量泵、高压恒流泵、高压加料泵,提供多功能反应实验装置计量泵OEM方案,产品广泛应用于化工、环境、质检、石化、生命科学、食品、精细化工、能源工业、高分子、业、材料化学、
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  • 机床铸件的设计工艺性是铸件的质量的关键为什么说进行设计时,除了要根据工作条件和金属材料性能来确定机床铸件几何形状、尺寸大小外,还需要从铸造合金和铸造工艺特性的角度来考虑设计的合理性,即明显的尺寸效应和凝固、收缩、应力等问题,以避免或减少铸铜件的成分偏析、变形、开裂等缺陷的产生。要有合理的铸造工艺。即
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  • 灰铁铸造件基本特点是:黏土含量高,水分低,煤粉的加入量也较低。灰铁铸造件较较高密度造型型砂的基本特点是:煤粉的加入量也较低。因此,在配砂时应把握好以下几点。1、黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂,随比压升较较度也提高,通常效果优良膨润土控制在7%~10%。型砂中效果优良黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量
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  •   处理VOCs废气以确保及时点火,如煤烟、粉尘、SO2NO2、苯并[a]芘等,被排放到大气中,燃烧和燃烧会增加大气环境中污染物的含量水平。  炉排表面垃圾排放的方向和垃圾的走向要把炉排分成三个区域,特别是要增加污染物的地面浓度。干燥和点火区将不可避免地导致城市空气污染。RTO主焚烧区和再燃没有明显的化学特征。因此
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  •   VOCs深冷冷凝回收就是利用透平膨胀机作为制冷工具,制取冷量,给VOCs治理设备(油气回收处理装置)提供冷量,完成对有机废气的净化治理和回收处理。  VOCs深冷冷凝回收工作原理:透平膨胀机是空气分离设备及天然气(石油气)液化分离设备和低温粉碎设备等获取冷量所所必的关键部机,是保证整套设备稳定运行的心。其主
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  •   VOCs废气处理设备含有机污染物废气进入沸石转轮,挥发性有机物大部份被转轮上的沸石吸附,而成为较干净的空气,这部份干净的气体排放至大气中。被沸石吸附的大部分有机污染物则进入再生区,在此区完成脱附再生,该过程主要是利用高温空气将沸石加以脱附再生。经过再生后,沸石吸附的废气经脱附而成为高浓度的有机废气。
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  • 灰铁铸件加工是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经落砂、清理和后处理等,所深受的具有确定形状,尺寸和性能的物件。灰铁铸件是以铁和碳为基础的铸造合金,后者主要以薄片状石墨微粒的形式呈现。灰铁的性能取决于石墨的形式和分布
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  • 二氧化碳爆破致裂管,所属技术**域**句特色。它包含管道组件、致裂组件与爆破组件,层次分明,各司其职。 管道组件的主体是致裂管,它的内心深处藏着一个储液腔,宛如一个秘密的灵魂,默默承载着液体的力量。致裂组件包括充装头、加热管和企爆器电源线,它们在致裂管的大家庭中扮演着不同的角色。充装头与致裂管一端如伙伴
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  • 灰铁机床铸件较较高密度造型型砂的基本特点是:煤粉的加入量也较低。因此,在配砂时应把握好以下几点。1、黏土含量和含泥量。黏土含量高的型砂,随比压升较较度也提高,通常效果优良膨润土控制在7%~10%。型砂中效果优良黏土和死黏土之和相当于含泥量,含泥量一般控制在12%~16%。含泥量太高或太低均会影响型砂的各项性能指
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