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  •   脉冲除尘器的处理风量满足系统设计风量的要求,并考虑管道漏风系数。系统风量波动时,应按风量选用布袋除尘器。对于高温烟气应按烟气温度折算到工况风量来选用布袋除尘器。  脉冲除尘器主要适用于冶金,铸造,建材,化工,水泥等行业中,在这些行业中发挥了很大的作用,不但如此,布袋除尘器可以捕集干燥的非纤维性颗
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  •   脉冲除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。脉冲袋式除尘器具有体积小、处理风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。  脉冲除尘器的清灰装置的组成有:脉冲阀、喷吹管、贮气包、诱导器、滤料和控制仪,脉冲阀两端分别连接压缩空气和喷吹管,
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  •   锅炉脉冲除尘器技术的发展与的工业化进程是息息相关的,在早期工业化程度比较低,主要污染行业排放的烟气量相对的比较小,环境污染的重视程度不够,对除尘技术的要求也是较低的,结构简单并且投资比较节约的锅炉除尘器和湿式除尘处于主导的地位,电除尘技术和袋式除尘技术发展较为缓慢。  工业化和城市化进程渐渐加快
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  •   影响脉冲除尘器本体造价的主要因素是:比集尘、烟气流速、电场数及电源装置。选择的比集尘大,烟气流速小,极板的用钢量大,电除尘器的体积就大,本体费用也显著增加。比集尘的大小是决定电除尘器本体费用的主要因素。  在操作脉冲袋式除尘器的时候要按照供货商提供的操作规程进行,违规操作可能会损坏一些配件,导致
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  •   脉冲除尘器过滤速度的选择:过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。dmc单机除尘器当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如≤1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,
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  • 光氧催化技术原理:1、用高能UV光束累裂解恶臭气体中的细菌的分子键,破坏细菌的核酸(),在通过臭氧进行氧化反应彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。利2、用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需要与氧分子结合,进而产生臭氧。3、UV+O₂→o+o*(活性氧)O+02+O
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  • 光氧催化技术原理:1、用高能UV光束累裂解恶臭气体中的细菌的分子键,破坏细菌的核酸(),在通过臭氧进行氧化反应彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。利2、用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需要与氧分子结合,进而产生臭氧。3、UV+O₂→o+o*(活性氧)O+02+O
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  •   环保要求越来越严的当今社会,以前采用的很多环保设备都需要新换代,逐渐有处理效果理想的净化效率高的废气处理设备出现,替代了之前的环保设备,在这中间就有催化燃烧设备,这种设备有的地区是直接写在环评报告上面的。  催化燃烧是一种典型的气固催化反应。在催化剂的作用下,降低了反应活化能,在200~300℃的较低
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  •   催化燃烧设备主要由活性炭吸附箱、阻火器、热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较。催化燃烧用的是表有贵金属和金属氧 化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧 化成二氧 化碳和水。催化剂的加入并不
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  •   催化燃烧技术是在温度较低的环境下来实行的燃烧技术,对于温度的反应降低,以及整个催化燃烧的过程进行改 善,实现燃烧全部,对有毒有害的物质方面进行着高作用,对于选择一个净化环境来说算是较不错的,扩展的领域应用也是很广泛的涉及到胜过环境以及工业生产等各个方面,催化燃烧设备的固相催化反应又催化剂间接地降
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  •   RCO蓄热式催化燃烧设备可直接应用于中高浓度(1000mg/m³-mg/m³)的有机废气净化;RCO催化燃烧设备也可应用于活性炭吸附浓缩催化燃烧系统,用于替代催化燃烧和加热器部分。RCO蓄热式催化燃烧设备处理技术特别适用于热回收率需求高的场合,也适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的
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  •   现在推出的催化燃烧设备已经得到很多领域的重视,所以催化燃烧厂家对于设备的设计和给予了重视。催化燃烧设备在使用的过程中主要的处理对象就是废气,设备由很多不同的装置构成,其中包括交换装置和燃烧室等,这些不同结构对于设备的工作效率有很大的影响,所以厂家在期间对于技术和材质的选用很谨慎。  那么催化燃烧
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  •   目前,除尘袋笼在除尘工作中按照一定的方式和原理进行生产和使用,在实际的使用中按照一定的标准和方式进行实际额生产,当含尘气流切向进入过滤器的上部空间时,大颗粒及凝聚尘粒在离心力的作用下,沿筒壁旋落于灰斗,小颗粒粉尘被滤袋阻留。净化后的气体透过滤袋经花板上是滤袋导口汇集于清洁室而排入大气。当滤袋阻力
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  •   除尘骨架在除尘设备中不可或缺的一种配件。除尘骨架的质量好坏直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。骨架有圆形、椭圆形、扁形、信封形、其它根据客户要求定制的各种骨架。配件有多节式、文氏管、保护短管、下卸式、插接式、卡盘式等合理的结构方式。  1.除尘骨架在运行时要留意除尘器的排风机有无反转,并及时给风机上
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  •   除尘袋笼的应用范围越来越广泛,目前已能利用配有除尘布袋的除尘器来处理高温、高湿、粘结、、磨蚀性烟气,甚至过滤含有粉尘的空气。  除尘袋笼可谓袋式除尘器的,一般被称为袋式除尘器运转过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。  除尘器不能运用破损的除尘布袋进行作业,不然会加快除尘器的作废
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  •   除尘袋笼安装之前要先检查除尘布袋与除尘骨架质量是否合格,布袋要求无脱线,跳线,无线头,布袋尺寸要与骨架直径相吻合。还要检查布袋的材质与所订购的是否相吻合。  若有差异,请尽快联系供方进行调换。除尘骨架要求外表光滑,无毛刺,无漏焊,简便的方法是眼观我开焊部位,手袋白纱手套,无挂线即可。  好的除尘
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  •   在除尘器布袋中使用除尘骨架,需要和除尘滤袋一起使用,才能达到良好的效果,成为该产品的过滤单元。一般情况下,除尘布袋是逐渐磨损的,引起磨损的主要原因是粉尘的磨削力,高温引起的布袋变质和化学物质的腐蚀,当粉尘的磨削力很强时,除尘布袋底部磨损严重,系统容量的增加引起过滤速度也能加速磨损。  除尘骨架是
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  •   锅炉设备在燃煤期间会排放出大量气体,在这些烟气被排出的过程中,会从锅炉设备中带走很多的热量,造成很大的能量损失,为计算和评估所造成的能量损失,锅炉单机除尘器关键是要看烟气的排量以及排放过过程中烟气的温度指标,这两个因素是烟气排放能量损耗的关键性指标,而且都与热能的损耗量呈现正相关的紧密联系。人员
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  •   上世纪七十年代的,除尘器被用于火电厂的烟气净化,由于这些的烟尘排放,使除尘器了广泛的应用。国内的除尘设备使用是在20世纪80年代初,先后在国内多个煤电厂投入使用。除尘器行业是不会被摒弃的行业,随着时代的进步,除尘器的工艺越来越,出现了脉冲除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、湿式除尘器等等。  脉冲除尘器
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  •   锅炉布袋除尘器结构紧凑、阻力小、操作简单、维护方便、运行费用低等多种好处,当粉尘进入除尘器后,由于设备壳体为圆形,切向进入后沿壳体不断旋转,特有的离心力会将大颗粒的粉尘带入灰斗内,而小部分的粉尘会在负压的作用下上升吸附在滤袋表面,当到达预设清灰时间后,高压反吹风机会自动打开(根据现场工况而定),
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