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  • 氮氧化物(NOx)是燃煤电厂排放的主要污染物之一,也是近年受到关注的一种污染物。目前,国内外已经发展出了多种NOx的脱除工艺。在各种NOx脱除工艺中,选择性非催化还原(SNCR)脱硝工艺具有成本低、占地小、设施简单的优点,尤其适合老电厂的改造。由于大多数锅炉处于SNCR脱硝工艺温度窗口内的空间很小,还原剂与烟气不能
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  • 氨喷射(AIG) 系统烟气流场是选择性催化还原法(SCR) 脱硝系统设计的关键,目标是使烟气中的氮氧化物和还原剂氢(NH3) 达到最佳湍流混合。混合系统一般由AIG装置和导流装置构成。为了控制喷氨格栅上游烟道整个横截面和反应器入口横断面气流的温度分布及烟气(流速,有时需要使用静态混合器。另外,在烟气(转向处安装导流板
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  • 首先,液氨由槽车运送到液氨储罐贮藏,无水液氨的储存压力取决于储罐的温度(例如20℃时压力为IMPa) , 液氨通过液氨蒸发器中的蒸汽、热水,被减压蒸发输送至液氨缓冲播备用,缓冲罐中的氨气经调压阀减压后送至氨气/空气混合器中,这时鼓风机向氨气/空气混合器中鼓入与氨量成一定配比的空气,形成氨气体积含量为5%的混合气
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  •   作业时,当含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流风板向动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。含尘气体进入中箱体经;滤袋的过滤,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体,由出风口排除。随着滤袋表面粉尘不断增加,除尘器进出口压差也随之上升。当
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  •   布袋除尘器是把粉尘从烟气中分离出来,除去和降低烟气中飞灰含量的设备。为了满足不锈钢除尘器排放新标准,研石发电采用新工艺进行除尘、检漏。为了确保锅炉烟尘达标排放,努力提高运行经济性,从除尘器布袋的材料、清灰、检漏、定期测量、加强管理等工作来满足。除尘布袋的选用至关重要,气体的温度,潮湿度和化学性,
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  •   布袋式除尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在不锈钢除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室,下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域;灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间;顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。  含尘气体在引风机
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  •   布袋除尘器是一种干法过滤类除尘设备,因其具有能处理微细粉尘、除尘效率高、结构简单、适应性强、系统运行稳定等优点,广泛应用于大气污染控制、工业产品物料回收以及工艺气体净化等方面。随着人们对环境的日益重视和环保标准的提高,尤其是对PM10,PM2.5等微粒的控制提上日程,再加上滤料和清灰技术的发展,布袋除尘
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  •   布袋除尘器是采用滤袋过滤技术将烟气中颗粒物与烟气分离,达到净化烟气粉尘颗粒的目的。为实现这个目的,袋式除尘器的设计滤袋的过滤效果和清灰效果,以滤袋持续不断的工作。不锈钢除尘器的两个核心功能是:利用滤料的过滤对烟气进行收集,使粉尘颗粒物与烟气分离;通过喷吹清灰装置将吸附在滤料表面的粉尘及时。  布
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  •   单机除尘器清灰方式有除尘布袋自行清灰和人工拍打清灰。除尘布袋自行清灰于只依靠附着于除尘滤袋表面上粉尘层自行脱落,所以粉尘下落量不大,压力损失只降低。人工拍打清灰,除尘滤袋压力损失下降一般为300pa。但除尘效率在重新操作的短时间内有所下降。随着过滤时间的增加,除尘滤袋表面的集尘量增加,压力损伯也不断
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  •   单机除尘器在工作的时候,我们不能随便的打开它的箱盖,这样是不的。当我们需要调节机器运转清灰时间或者是需要检查一下电路,这时需要把电源切断。为了能够锅炉单机除尘器的正常工作,要做好清灰工作。清灰的时间可以根据粉尘的容量来定,一般都是一个班要清扫三四次。我们在灰尘的时候,需要机器停止后进行,把密封门
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  •   单机布袋除尘器在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等,若放在固定的堆棚内,防止雨淋则可降低物料的含水量,这是减少物料水份的措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通,但物料堆棚有的过小,有的则无,因此,给袋式除尘器的使用造成了的困难。  单机除尘器安装在产生粉尘的机械设备邻近处,并由用户按
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  •   一、单机布袋除尘器是如何工作的?  1、工业粉尘治理常采用除尘器控制已经产生的工业粉尘和烟尘,按粉尘捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等。  2、含尘气体由下部敞开式用安稳、操作便当、滤袋寿命长、修补作业量小等利益。  5、并且从结构上和脉冲阀上进行改革,处理了露天安放和压
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  •   脉冲布袋除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝循环炉和冶炼炉等有火星的烟尘时,炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体,而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火,简单形成事端。为避免火星进入脉冲布袋除尘器,应采纳如下办法。设置预除尘器和冷却管道脉冲布袋除尘器前面设置旋风除尘器或慵懒除尘器作为预除尘器,以捕集粗
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  •   催化燃烧设备是适合于处理小风量高浓度的有机废气,常与活性碳吸附工艺配套使用,由活性炭碳附装置将大风量低浓度的有机废气,浓缩成小风量高浓度的有机废气,是废气符合催化净化设备的使用条件。  催化燃烧设备在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交换器进行一次升温,再进加热室将废气加热到催化
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  •   催化燃烧设备的生产目的是为了环保,是工业方面的废气污染的处理。在工业生产中,有大量的含苯类、醇类、酮类等有机废气散发,危害工人的健康并污染环境。  RTO催化燃烧设备作为一种治理有机废气污染的手段,在我国取得了相当大的成效。但是,在催化燃烧装置的设计、加工、应用过程中,还存在一些潜在的不稳定因素、
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  •   催化燃烧设备通俗来说其实它是一种净化装置是在催化的基础之上并结合蓄热式燃烧的有点而研制的,比较适合用在三苯、酮、酯、醛、酚等各种工业排放的废气和异味恶臭气体。很多人对VOCs催化燃烧设备的工作原理并不是很清楚其实它主要是通过催化的方法将污染物为CO2和H2O同时利用蓄热材料反复回用反应产生的热量来达到减少
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  •   催化燃烧设备是对有机废气进行废气处理的一种设备,根据风量进行定制的,不同的企业废气出风量不同,所用的设备也不同。  根据废气浓度的含量不同,脱附时间也不同。活性炭的脱附过程都是在线脱附,就是当活性炭饱和后设备会自动进行脱附,不需要有人去经常查看,节省了人工费用。  活性炭进行脱附时会根据箱体的多
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  •   催化燃烧装置工作过程分为三种状态:参数设定、燃烧运行和燃烧停止。  一、参数设定状态:  此状态为燃烧工作之前做好数据的准备,可根据需要分别设定点火温度和变频器频率,控制风机风量。点火温度是保证点火过程的可靠性,起动频率是保证催化燃烧器,在刚点燃时的有焰燃烧,这时的燃烧比不易太低,风量不宜过大。
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  •   除尘效率的高低,其主要作用的是除尘器布袋,如何正确使用以及维护保养十分重要,温度过高过低在一定情况下也会给除尘布袋带来影响,除尘布袋通常在使用中要防止内部气体冷却到露 点以下,尤其是在负压下工作的布袋除尘器。由于常常会有空气从其外壳常常漏入,造成袋室温度降低,使内部气体温度低于露 点下,除尘布袋便
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  •   除尘器布袋安装好之后才能开始运行,在安装的时候要注意除尘布袋和骨架、花板孔的连接一定要连接好,如果连接不好布袋一定会先受到损坏,这样就可能会影响除尘器的使用效果。这是布袋的初步维护保养。也是重要的一步。  安装完成之后就要投入运行了,布袋运行的时候一定要注意,定时观察布袋的运行状况,定期进行清灰
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