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  • NYP普通(不锈钢)内环式高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。NYP普通(不锈钢)内环式高粘度泵用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。NYP普
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  • NYP内环式高粘度泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。NYP内环式高粘度泵适用介质温度:-10℃ —200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃ —80℃)。NYP内环式高粘度泵适用介质粘度:1
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  • GZB系列高真空齿轮泵采用固定式结构,均设有溢流机构,当超负荷时油液自动循环。其进油方向在电机轴与油泵主轴轴线方向,从电机往泵头看,流体方向为左进右出。GZB系列高真空齿轮泵具有外型美观,体积小,结构紧凑,性能稳定,轮齿脉动冲击值低、运行振动小,低噪音,可靠,维护保养方便等优点。GZB系列高真空齿轮泵是我根
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  • 吸粪车真空泵要工作先要了解它的工作原理,工作原理中比较重要的是动力的来源和稳定性的考虑。吸污泵的动力来自于底盘发动机。发动机通过变速箱、取力器、传动轴传递给真空泵。吸污工作时真空泵抽出密封罐内空气,使之形成负压,利用罐外压力将污物通过吸污管压入罐内。排污时真空泵将罐外压入罐内,利用空气压力将污物排出
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  • 井点降水泵又称大口径井点。它具有排水量大,抽水,施工井点少,各井点相互单独,设备简单;而且,井点降水可优良实际效果为主施工操作条件,提高工效,加大施工进度,工程费用较低等特点,是人工降低地下水位中被经常采用的降水方式。管井井点降水的施工方法适宜于在含水层的渗透系数在1.0~200m/d范围内的,地下水比较丰富的地
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  • 消失模铸造成套设备包括白区和黑区设备两部分白区设备:包括预发泡机、成型机、涂料搅拌机、切割机、热风循环干燥炉、通过式白模表面干燥炉等;黑区设备:造型浇注线(含:液压翻箱机、液压夹紧三维变频振实、变量控制雨淋加砂、螺旋加砂、机动辊道、机动小车、真空系统、PLC智能控制系统等),砂处理系统(含:振动输送机、
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  • 消失模铸造生产线设备主要采用机动辊道分组驱动灵活控制,避免造型性、浇注、落砂等工序相互制约,也适合同时生产多种铸件充分发挥生产线的效能。消失模铸造生产线设备砂箱的运行实现了全自动化。特种砂箱在辊道或轨道上运行,由液压推箱机、电动过渡小车、全自动液压翻箱机实现。砂箱的运行时间与生产线节拍一致。由触摸屏
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  • 2X型卧式旋片真空泵,它有偏心装置,泵孔内的转子及转子槽内旋片,转子带动旋片旋转时,旋片紧粘腔壁把进排气口分割开来,并使进气积腔容积周期性地扩大而吸气,排气腔容积则周期性缩小气体,推开排气,从而获得真空。本泵同国内同类产品相比,耗电少,真空度高,噪音低,外观美观,重量轻等优点.2X系列的各种真空泵的外形和
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  • 机械工艺的发展现状及船舶精度管理控制  [一]、机械工艺的发展现状  机械产业的工艺经济发展以良好的实力结合方式进行,明确机械过程和发展标准,不断提升机械多元化的发展水平,机械发展过程中可能存在较多的问题,需要明确传统机械方式和方法,对设备进行工艺的创新改革和发展,确保机械信息的绿色化、科技化,提升服
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  • 压铸件常用的抛光方法及在使用切削液中遇到问题  压铸件表面的载化物薄膜有的耐蚀效果,因而在许多用途中,都无需作进一步处置。一些机械办法,例如,将压铸件与所选定的磨料及抛光剂装在滚筒中进行滚磨,能够取得满足的光亮表面。抛光可使压铸件表面光亮并具有反射才能,但其结尾效果在程度上取决于合金类型及压铸件的硬
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  • 浅谈压铸件铸造的质量要求  压铸件在轿车上有着很大的使用,相应的加工技术也十分重要。精细砂型铸造、低压压铸、高压压铸和超真空压铸关于将来铝在轿车上的使用无足轻重。许多发起机主体和发起机头部都选用低压压铸技术加工,例如许多轿车有些车型的发起机座选用真空无冒口铸造,但这一技术只能用于加工壁厚小于4mm的压
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  • 铸铝件抛丸清理特点与压铸过程中注意事项  铸铝件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械铸铝件,将加热为液态的铝或铝合金浇入铸铝件的入料口,经铸铝件压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做铸铝件。  铸铝件抛丸清理特点:  (1)抛丸清理生产率高。由于
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  • 造成铸铝件缺陷的三种因素与漏气原因  一般铸铝件的壁厚能满足喷丸时压力要求的,采用较大压力有利提高喷丸质量要求,通过丸粒的挤压达到闭合孔隙、缝隙的作用,并能提高铸铝件表面的强度和整洁性。  但与铸铁相比,铸铝的熔炼质量问题较多,熔炼操作工序较难控制,凝固规律和铸造工艺复杂,故产生铸件缺陷的可能性较大
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  • 铝铸件的预热要求及过程  铝铸件的铸造方法常用的是树脂砂、消失模铸造,其次是特种铸造方法,如:金属型铸造、熔模铸造、石膏型铸造等。而砂型铸造又可以分为粘土砂型、有机粘结剂砂型、树脂自硬砂型、消失模等等。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤
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  • 阀门单面数控镗车床加工阀门快捷,节省时间,减少人工,可以加工单面外圆,水线,平面一次性加工完成。阀门单面数控镗车床特点:阀门单面数控镗车床采用数控系统控制,操作简单,快捷。加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。阀门单面数控镗车床优点:1、阀门单面数控镗车床适用于各种阀门:适用于各种阀体、管件
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  • 三面数控镗孔机床设备可以三个面同时加工平面、内孔、螺纹一次性加工完成。一个人可以看2-3台机床,机床工作效率高,耗能低。1-3分钟即可加工1件省时、省力、省工,并且保证了产品的质量。三面数控镗孔机床,适用钢管、管类产品的车削,一次装夹,保证加工产品的同心度、平行度、垂直度,从而提高了产品尺寸的统一性,确保
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  • 双面数控镗孔机床适用钢管、管类产品的车削,一次装夹,1-3分钟便可完成两端平面、内孔及螺纹的加工。双面数控镗孔机床由数控滑台、变速箱、刀盘等主要部件组成,传动系统采用无间隙丝杠,保证了工件的精度。机床工作效率高,耗能低。对加工对象的适应性强,适应各种管类产品单件生产的特点:1、加工精度高,具有稳定的加工
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  • 称:双面多孔钻床描述:可完成二个能,然后实现机械手的伸展、收回以及松开,自动完成换刀的动作。  2、断刀检测  在电气系统运行过程中,断刀检测系统的主要核心部分就是利用光纤传感器,在生产加工过程中,在长时间的使用过程中会出现磨损的问题,在情况比较严重的时候会出现断裂的情况。为了好的提高加工的效率,在
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  • 名称:三面数控镗车床描述:设备可以三个面同时加工平面、外圆、水线、内孔、螺纹一次性加工完成。一个人可以看2-3台机床,机床工作效率高,节省人工,降低成本。详细说明:机床采用数控系统控制,操作简单、快捷。三个面同时加工速度快,提高加工效率,节省人工,降低成本。1.机床适用于各种阀门、管件、消防栓等需要保证
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  • 光氧催化废气处理设备是特定条件下具有挥发性的有用化合物统称,是形成PM2.5和臭氧的关键前体物。口碑经验表明,控制VOCs排放,是减少灰霾和光化学烟雾污染的效果优良措施,运用于化工、造纸、医药、食品、橡胶、轮胎、汽车、喷涂等多个领域。使用光氧净化器设备应该注意哪些和净化原理[一]、使用UV光氧净化器设备应该注意
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