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  • NCB转子泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。适用介质温度:-10℃—200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃—80℃)。适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1
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  • 凸轮转子泵依靠两同步反转动的转子在旋转过程中于处产生吸力(真空度),从而吸入所要输送的物料。两转子将转子室分隔几个小空间,并按ABCD的次序运转;运转至位置A时,只有Ⅰ室中充满介质;到位置B时,B室中封闭了部分介质位置C时,A室中也封闭部分介质;到位置D时.A、B室与Ⅱ室相通,介质即被输送至出料口。凸轮转子泵是自
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  • LQB沥青保温泵适用于输送无腐蚀性、不含固体颗粒、在常温下有凝固性的介质,尤其适用于高寒地区室外安装和工艺过程中介质需要保温的场合,介质温度可达250℃、粘度为5-1500cst。用于输送重油、沥青、胶类、树脂、洗涤剂等。该LQB沥青保温泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口后,形成了排量为2~300m³/d、扬程为500~2000m的
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  • 柔性转子泵产品性能:1、柔性转子泵自吸力强,的结构原理,干自吸6米,带物料自吸高9米。2、自吸时间短,6米内瞬间自吸,2-3秒完成。3、结构简单,维修方便,不需要人员指导即可操作,维修的时候不用拆泵管道。4、一次购泵终身使用,易损件少。5、体积小占用用现场设备空间小。6、大量流量率,同等流量下功率小节能。7、室
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  • ZYB不锈钢齿轮泵是在原ZYB型渣油泵基础改进而成的。主要零部件材质选用材料,经热处理具有很高的强度和硬度。ZYB高压齿轮泵在结构上采用多项的液力平衡技术,使泵在高压工作时效率高、噪音小、运转平稳定,保压时间长等性能。ZYB不锈钢齿轮泵采用自封式润滑,间隙自动调节结构,要零件均高材料。具有结构紧凑、自吸性好、效
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  • LC高粘度罗茨泵是在LC型泵的基础上,解决输送沥青及冷凝油改制而成的,在泵壳外表或端盖加保温层,利用蒸汽或导热油循环对泵的工作室进行保温。LC高粘度罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵
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  • YCB不锈钢齿轮泵的用途:适用于输送不含固体颗粒和纤维,无腐蚀性,温度不高于200℃,粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s(5-1500cSt)的润滑油或性质类似润滑油的其它液体,以及用于液压传动系统。在输油系统中可用作传输,增压泵;在燃油系统中可用作输送,加压,喷射的燃油泵;在液压传动系统中可用作提供液压动力的液压泵;在
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  • 2CG齿轮泵具有良好的自吸性,每次开泵前不需灌入液体,结构简单紧凑,使用保养方便。2CG齿轮泵简称2CG高温泵,具有良好的自吸性,每次开泵前不需灌入液体,结构简单紧凑,使用保养方便。2CG齿轮泵靠输送的液体自动润滑日常工作时,无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差,在受液压冲击时起到
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  • KCG高温齿轮油泵也称油泵,广泛应用于塑料橡胶加工工业,纺织印染工业,涂料工业,木材加工工业,食品业、造纸印刷等液态热载体,加热载体加热传输等各种工业。KCG型高温齿轮油泵概述:当一对齿轮在泵体内做啮合传动时,啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空,油池内的油在大气压作用下进入高温齿轮油泵低压区内的进油口
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  • 球墨铸件的注意事项1.加入孕育剂进行孕育处理2.球墨铸件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,合理应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则3.进行热处理4.严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸件中锰,磷,硫的含量5.铁液出炉温度比灰铸铁高,以补偿球化,孕育处理时铁
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  • 球铁铸件是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球铁铸件除铁外的化学成分通常为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。球铁铸件是20世纪五十年代发展起来的一种度铸铁材料,其综合性能
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  • 球墨铸铁加工件其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫应用了ADI产品。近年来,在欧洲市场上,ADI在小轿车上的应用量也越来越多,占整个ADI市场的32%;在美国市场上,重型和轻型货车ADI件占整个ADI市场的比重达到51%。  在国内汽车领域,ADI零件也得到了初步的应用。湖北汽车齿轮厂为康明斯
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  • 为解决齿轮泵的困油现象,通常在球墨铸铁泵盖上开设对称的卸荷槽,或向低压侧方向开设不对称卸荷槽,吸液侧采用锥形卸荷槽,排液侧为矩形卸荷槽,卸荷槽的深度也比液压工业中所用的齿轮泵要深。  球墨铸铁泵盖放置在刹车泵或离合器泵的储液罐上端。球墨铸铁泵盖上有橡胶密封垫防止刹车液漏出,水分进入。球墨铸铁泵盖可能是塑
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  • 耐热板从其主平面来看包括两个区域:至少一个通道区域,该区域包括至少一个让所述液体金属通过的通道孔,并由一种选定的组合物构成,以抵抗由于所述液体金属穿过孔眼流动产生的应力。和一个遏止液体金属流动的运作区,该区由一种与通道区用的组合物不同的组合物构成,这种选定的组合物用于在遏止流动的情况下抵抗由于液体金
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  • 机械精加工技术和船体分段精度控制可行性  一、机械精加工技术  早在传统的机械加工工艺之中,精加工技术就有所体现,比方说传统的加工技艺中的切削加工、热处理等等,这些都属于精加工的领域,随着时代的快速发展,传统的机械加工工艺不能此阶段,精加工技术开始朝着精密化、自动化、信息化、智能化等方向快速发展。在
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  • 预防压铸铝中产生杂物的办法  有一些用户发现压铸铝件使用一段时间后就会出现霉化的现象,那么这种现象是什么原因造成的呢?我们人员为大家做了如下:  1、压铸铝产品保存的环境,温度和湿度适合霉菌生长。  2、压铸铝产品表面混有超姐物质,自动向空气吸收水分形成原电池腐蚀反应,营造霉菌适合生长的环境。  3、
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  • 压铸铝厂家所面临的问题的五大问题  碎裂失效在压射力的作用下,压铸模具会在较薄弱处萌生裂纹,尤其是压铸模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光,或是成型的清角处均会先出现细微裂纹,当晶界存在脆性相或晶粒粗大时,即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快,这对压铸模具的碎裂失效是很危险的因素。为此,一
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  • 浅谈大型机械铸铝件组芯造型工艺的注意事项  机械铸铝件由于重量轻、外观美、性较强,能够满足相应的机械性能,水轮发电机密封盖、汽轮发电机端盖和挡油盖等部件,较普遍地采用牌为ZL102的机械铸铝件。机械铸铝件的表面打磨法,在进行操作时其打磨可以使得磨下来的铝末填充铸件的空隙,这样就可以在程度上起到连接被杂质
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  • 浅谈机械铸铝件的抛丸处理  机械铸铝件质量对机械产品的性能有很大影响。例如,机床机械铸铝件的抗磨性和尺寸稳定性,直接影响机床的精度保持寿命;各类泵的叶轮、壳体以及液压件内腔的尺寸、型线的准确性和表面粗糙度,直接影响泵和液压系统的工作速率,能量消耗和气蚀的发展等;内燃机缸体、缸盖、缸套、活塞环、排气管
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  • 压铸铝厂家浅析产品的凝固方式及优点  适合压铸工艺的铝就是压铸铝,通常是压铸铝合金。它有一套技术含量较高的抽芯,冷却等系统。总的来说,都是通过一个集中入口将材料送到要铸“注”造的型腔内,形成零件。  铸造是金属冶炼加工的一种工艺,通常是利用金属的重力在模具中进行浇铸。但“铝压铸”不是靠重力完成的,而
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