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  • 活性炭废气净化器用于专门净化被污染的废气,活性炭废气净化器主要构成有:机箱外壳、过滤段、风道设计、电机、电源、液晶显示屏等组成。当废气与具有大表的多孔性活性炭接触,废气中的污染物被吸附,使其与气体混合物分离,而起净化作用。只有硬度大、、孔隙为微孔的活性炭才用作为活性炭废气净化器。活性炭废气净化器的工
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  • 光氧催化净化器运行成本低:本设备无任何机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,只需电费,没有其他耗材。适用范围:炼油厂、橡胶厂、化工厂、污水处理厂、垃圾转运站等恶臭气体的脱臭净化处理。光氧催化净化器采用材料:、性能高,性能稳定,使用寿命长。光氧净化器的使用准则同恶臭废
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  • LFEF系列玻纤袋式除尘器是针对高温烟气除尘研制的新产品,该机采用微机PLC控制,分室反吹,定时、定阻清灰,温度检测显示等措施,使玻纤布袋除尘器在高温废气除尘中能效率高、稳定运行,烟囱出口排放浓度低于规定的100mg/Nm3排放标准(可达≤50mg/Nm3)。LFEF系列玻纤袋式除尘器可不停机分室换袋,操作简单,可靠,运行费用
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  • GMC高温布袋除尘器是采用高压(0.5~0.4MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术。能够从大量粉尘(颗粒£5μm,含量³70%以上)的气体中,把多的粉尘收集下来。其在水泥行业对立窑、烘干机、熟料冷却机等的废气除尘中都能稳定的运行,且排放浓度低于100mg/Nm3。GMC高温布袋除尘器目前在新的环保条件下,不仅广泛用于水泥厂
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  • LCMD系列长袋离线脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气管排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口
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  • ZC型机械回转反吹扁袋除尘器属低能清灰、外滤型袋式除尘器,它的滤袋采用扁袋,将滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比,在滤布单位的过滤负荷相同的条件下,其占地小,结构紧凑,即单位体积内可布置较多的过滤,这是它的一大特点。目前它已逐步在机械、冶金、电力等部门工厂推广使用。ZC型机械回转反吹扁袋除尘
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  • NL尼龙齿联轴器也称NL型鼓形齿式联轴器适用于轴间及的挠性传动,允许较大的轴向径向位移和角位移,鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,且具有结构简单,维修方便,拆装容易,噪声低,传动功效损失小,使用寿命长等优点。NL尼龙齿联轴器的主要失效形式是齿轮磨损,采用强制稀油润滑后
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  • WGC垂直安装鼓形齿式联轴器用于设备的垂直轴连接,属于鼓形齿式联轴器的一种,不同的是普通鼓齿联轴器用于横向连接而WGC垂直安装鼓形齿式联轴器为纵向连接,另外WGC垂直安装鼓形齿式联轴器分为I型和II型两种形式,I型为带压盖型,优点在于拆卸压板即可检验、换外齿;缺点是工序复杂重量大价格高;II型为不带压盖型,优点是
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  • WGZ带制动轮鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿
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  • WG鼓形齿式联轴器属于齿式联轴器的一种也称鼓齿联轴器,所谓鼓形齿式联轴器即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿,WG鼓形齿式联轴器相对于直齿联轴器来说可允许大的角位移,可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命,具有角位移时沿齿宽的接触状态,由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘
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  • GⅡCLZ鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽 的
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  • 铸钢退火炉一、三大特点:1、铸钢退火炉炉村:全纤维结构优于耐火砖结构25%以上。2、全密封炉体、各介质压力自控、炉压自控,高温高速自控烧嘴。3、自动化程度高,计算机+智能温控仪表+手控口碑控温方式,能耗低,稳定性高。二、用途:1、锻件加热处理。2、工作温度:1300C,控温精度:土1C。3、装炉量:5t-100t。4、烧嘴型及控制
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  • 台车式PLC全自动退火炉窑为提高炉温均匀性,我电阻炉采用多区加热,并在炉门和后墙上布置加热元件,加热元件布置图及接线图,电阻丝绕制成形图均附在技术文件中,应妥善保管,以便将来维修更换。大功率电炉配套多台电炉电炉控温柜,分别对多区加热进行自动控温和对炉门台车运行控制,每台电柜上装有二块仪表,主要对炉温进
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  • 液化气式模壳焙烧炉使用液化气式模壳焙烧炉优点:1、节能效果优于其他炉型(台车式焙烧炉)20%以上,炉加热部位按照功能分为三区:预热区、加热区、保温区,便于模壳经预热后,速度适宜升温达到焙烧效果。同时,与中频炉工作同步,省时节能连续作业。2、采用自然生长气这种高热值燃料(热值:8550大卡/立方)提供热源,升温速度优
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  • 化铝炉窑产品特点:1、采用自然生长气做热源:炉温均匀,无局部过热过烧现象,无扒渣死角。2、配备竖炉,从竖炉口加料,对料进行预热,提高热效率,减少排烟损失。3、采用底炉及竖炉炉壳预热风道及预热器预热燃烧器助燃风,优良提高燃烧效率。4、采用全自动控制,优良降低了工人劳动强度。5、炉膛内村采用主打产品高铝砖,特
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  • 天然气化铝炉产品特点:1、采用自然生长气做热源:炉温均匀,无局部过热过烧现象,无扒渣死角。2、配备竖炉,从竖炉口加料,对料进行预热,提高热效率,减少排烟损失。3、采用底炉及竖炉炉壳预热风道及预热器预热燃烧器助燃风,优良提高燃烧效率。4、采用全自动控制,优良降低了工人劳动强度。5、炉膛内村采用主打产品高铝砖
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  • 式模壳焙烧炉使用式模壳焙烧炉优点:1、节能效果优于其他炉型(台车式焙烧炉)20%以上,炉加热部位按照功能分为三区:预热区、加热区、保温区,便于模壳经预热后,速度适宜升温达到焙烧效果。同时,与中频炉工作同步,省时节能连续作业。2、采用自然生长气这种高热值燃料(热值:8550大卡/立方)提供热源,升温速度优良提高,并且
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  • 炉门刀边是焦炉护炉铁件,焦炉护炉铁件的作用是对炉体施加 的压力,以抵消由温度变化产生的应力,保持焦炉砌体严密性和完整性,防止砌体发生裂变、变形。由于焦炉护炉铁件所在工作条件恶劣,在使用过程中炉温的冷热交替频繁,受热温度不均匀,焦侧炉框、保护板处于高温环境,普遍存在炉门并框、变形,保护板早期断裂,桥管
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  • 干熄焦装置的焦罐是用来装运从炭化室推出的1000℃左右的红焦,并与其它设备配合将红焦装入干熄炉内。焦罐由焊接结构骨架与衬板构成,衬板的作用是保护焦罐结构不被烧坏。炉头生焦易粘附在焦罐的衬板上,造成衬板局部高温,使该部的衬板受热变形、开裂、损坏而脱落。而衬板后面的固定挂钩,因为不是与衬板整体铸造,受热后容
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  • 煤气交换炫塞技术:本实用新型涉及一种用于控制进入废气交换器的焦炉设备,具体地说是一种焦炉煤气交换旋塞。煤气交换炫塞背景技术:在生产中,为了控制煤与气的混合比,在焦炉的混合通道上需安装交换旋塞。现有技术中的交换旋塞的动密封端直接将支承轴安装在端盖中孔中,支承轴在工作过程中与端盖直接产生摩擦,这样一方面
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