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  • 设备概述840/910型详细参数介绍:1、成型道次:840:11排 900:10排2、设备外形尺寸:5500mm×1300mm×1300mm3、设备重量:2.94、进料板厚:0.2-0.8mm5、进料板宽:1000mm6、压瓦机轧辊材质:45#钢表面镀硬铬,硬度HR55°-57°,内轴径70mm 。7、电机功率:3kw,液压功率:3KW8、轧制速度:8000mm/min9、支架250#工钢焊接10
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  • 4峰琉璃瓦机主要技术参数:1、设备安装外形尺寸:7000mm×1400mm×1200mm2、设备总重量:约3500kg3、进板宽度:1000mm,进板厚度:0.2-0.8mm4、成型道次:9道5、电控系统:全机彩用工业电脑PLC变频控制(台达)6、主机功率:3kw,液压剪切功率:3kw7、工作速度:2000mm-3500mm/min8、液压站压力:10-12MpaW使用高速琉璃瓦设备有哪
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  • 异型冷弯成型机对于焊接有了解的朋友都知道,在操作的时候,如果速度太快,就不能够了产品的质量,比如说焊缝会歪歪曲曲,或者甚至根本就没有焊接牢固,而且速度太快还容易出现意外事故。所以说,用人工的方式来焊接效率是非常低下的,而且有的时候还会导致部件变形,或者焊得太深。如果是采用货架自动焊接机来从事焊接操作
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  • 异型冷弯设备的应用:a:变形区中性层计算准确,变形区内用料计算准确,滚轮加工对称度好。b:不变形区域尽量不受压(如滑轨底部),装配时上下滚轮各区域间隙保持一致。c:材料咬入前,应根据前道滚压状态,设置引导斜口,在稳定受压前,材料在滚内滑移平稳。5、生产中弯曲扭曲的问题,主要是受力不平衡产生的,左右受力不
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  • 冷弯机是支护钢拱架加工的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时,将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间,启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢,待达到设计所需弧度时关闭液压系统,启动机械传动系统,使主动滚轮转动并
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  • 炉门横铁一般采用铸钢制成,实际生产过程中,时常有横铁断裂现象。通常处理方法是利用备用炉门置换出横铁断裂炉门,将其送到炉修站离线换新横铁。但焦炉结构和生产有其性,比如,刚装煤炉发现有横铁断裂,此时不能置换炉门,只能采取绑扎断裂处、临时贴焊加固或支撑等措施,费时费力且影响现场作业。本实用新型提供了一种改
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  • 焦化刀边腹板护炉铁件安装:1、为避免吊车的频繁,加快安装进度,采用综合吊装法,即将保护板采用临时安装工具与炉柱固定,将炉柱与保护板同时起吊。固定的方法是:利用保护板上固定炉门框的孔,用钩头螺栓、压板将炉柱与保护板连成一体。运输吊装炉柱时,应特别注意勿使增加弯曲度。蓄热室保护板点焊在炉柱上,也随炉柱一
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  • 焦炉刀边腹板定位调整装置,包括环形刀边和环形腹板,环形刀边的内侧与环形腹板连接,腹板的内侧固定在炉门本体上,炉门本体上还设有固定刀边后端的弹性定位装置。该弹性定位装置包括刀边压架、弹簧连杆、弹簧垫板、弹簧、弹簧压塞和锁紧螺母,弹簧压架固定在炉门本体上,弹簧压架内设有弹簧连杆,弹簧套在该弹簧连杆上,弹
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  • 煤气交换炫塞技术:本实用新型涉及一种用于控制进入废气交换器的焦炉设备,具体地说是一种焦炉煤气交换旋塞。煤气交换炫塞背景技术:在生产中,为了控制煤与气的混合比,在焦炉的混合通道上需安装交换旋塞。现有技术中的交换旋塞的动密封端直接将支承轴安装在端盖中孔中,支承轴在工作过程中与端盖直接产生摩擦,这样一方面
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  • 料6米焦炉炉门框是焦炉重要的焦炉设备,它不仅承挂炉门,还对炉体提供 的保护作用,以适应砌体由于热膨胀而产生的应力变化。当砌体受到的保护压力不足或不能调节时,砌体将遭受不同程度的破坏、出现裂缝、结构强度明显降低,严重的造成炉头倒塌、炭化室墙面变形,影响焦炉的正常生产。因此保持炉门框完好,对延长焦炉的使用
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  • 三维柔性组合焊接夹具是将金属切削加工行业使用的组合夹具理论成功运用到焊接加工行业,是从传统的T型平台,槽系平台发展起来的三维孔系组合夹具系统。基本上所有的零部件全部是金属加工件,确认了产品的质量和竞争优势。准确性在装配或焊接过程中,使用定位块、连接块、夹紧器、支撑块,能够对工件准确定位,工件牢固的固
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  • 基础平板又叫做基础平台、铸铁基础平板、铸铁基础平台,是指在工业生产中需要对一些笨重的大型工件进行加工精度的检测时,所需要的放置的平面,基础平板(基础平台)不仅可以对大型设备检验,还可以的测量出被检验工件的平面度,是工业测量中的基准平面,基础平台(基础平板)专门应用于大型设备的测量。基础平台专门应用于
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  • 检验平台产品别名:铸铁检测平台、钳工检测平台、工件检测平台、设备检测平台。检测平台按GB/T22095-2008标准,产品制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料HT200-300,QT400-600。工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。平板是用于工件检测或划线的平面基准量具。平
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  • 大型机床铸件在量具行业中被客户称为大型铸件,熔点较低,流动性良好,收缩率小。机床铸件包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁,机床铸件性与消震性好。熔点比较低,流动性良好,收缩率小。大型机床铸件的材质为细腻的灰口铸铁(HT250-HT300),熔炼时配比45%的钢,以提高大型机床铸件的刚性;也有客户要求做球
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  • 三维焊接工作台简化了设计一对一夹具的工作,优良的缩短了新产品的生产准备周期,为单位小批量、多品种的生产开辟了一条新的途径。三维焊接工作台以标准格孔的五个工作面和正面网格线的工作台为基础,配备各种用于定位的标准模块,通过销栓连接,对各种形状的工件进行的定位和装夹,同时还可以实现三维空间的随意组合和反复
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  • 浸渗设备是真空压力,使85℃固化的浸渗剂(媒介)进入多孔材料的零部件微孔内部,热水加热到85℃,使内部的浸渗剂固化成坚实的固体,从而密封其微孔的成套设备。浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方法,使浸渗剂渗入铸件疏松、气孔等缺点内部,经过固化、填充铸件微孔,从而解决泄漏问题,达到密封承压的目
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  • 无机浸渗设备浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方率真空泵;(8)浸渗筐;(9)电控操作柜;(10)浸渗操作平台;(11)电加热恒温热水固化罐;(12)管道、阀门及浸渗起吊装置。无机浸渗设备特殊配置:根据用户所浸渗工件的情况及生产量,另可专门设计配置工件预处理装置及特殊浸渗工艺,具体布置为装筐—
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  • 随着经济的发展,各行业竞争日趋激烈,而信息技术是提高企业竞争力的重要手段。在这一时代背景下,启源始终坚持“信息先行、服务至上”的经营宗旨。通过为客户提供、 的信息服务,启源可以帮助行业客户在激烈的竞争中的降低产业成本。浸渗技术是解决铸件泄漏的措施。它是通过真空加压的方率高、低能耗、可生物降解、工艺过
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  • 泊头市启源机械设备有限是一家面向行业客户,于浸渗设备、系统整体解决方案设计和技术的设备商。浸渗设备是真空压力,使85℃固化的浸渗剂(媒介)进入多孔材料的零部件微孔内部,热水加热到85℃,使内部的浸渗剂固化成坚实的固体,从而密封其微孔的成套设备。有机浸渗设备浸渗原理:浸渗又叫含浸、渗透。通过真空压力浸渗设
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  • 浸渗剂是由几种无机物或几十种有机物配制而成的液态物质,用以密封出现微孔缺点的铸件或粉末冶金件。分为无机浸渗剂和有机浸渗剂。浸渗剂是以硅酸钠为主要原料,添加无机金属盐、稳定剂、表面剂和悬浮剂等组成。它具有 、易清洗、耐热等许多优点;且填充能力大、分散性能好;该系列浸渗剂贮存稳定、保质期长、使用方便、且
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