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  • WGT接中间套鼓形齿式联轴器属于鼓形齿式联轴器的一种简称“鼓齿联轴器”,分为I型和II型两种形式,WGT接中间套鼓形齿式联轴器I型为带压盖型,优点在于拆卸压板即可检验、换外齿;缺点是工序叫为复杂重量大价格高。WGT接中间套鼓形齿式联轴器II型为不带压盖型,优点是价格便宜。WGT接中间套鼓形齿式联轴器是齿式联轴器的改进
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  • GⅡCLZ鼓形齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。有角位移时沿齿宽 的
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  • GⅡCLD鼓形齿式联轴器适用于联接电机与机械两水平轴线传动轴系。GⅡCLD鼓形齿式联轴器按JB/ZQ4380.1.03标准,工作环境温度-20~+80℃;传递公称扭矩为1000~45000N.M。卷筒电气回路故障解决措施同起重机安全管理的措施  (一)、卷筒机械与电气回路故障的解决措施  电缆卷筒是轨道式龙门吊上不可或缺的重要组成部分之一,如
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  • GICLZ型鼓形齿式联轴器适用于联接电机与机械两水平轴线传动轴系。GICLZ鼓形齿式联轴器按JB/T8854.3-2001标准,具有一定的角向补偿,工作环境温度-20~+80℃;传递公称扭矩为800-3500000N.m;轴孔组合有:Y/J1、J1/J1、Y/Y;与GⅠCLZ型鼓形齿式联轴器参数不同GⅠCLZ型鼓形齿式联轴器参数适用于被联接两轴端距离较远的工况。建
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  • GⅡCL型鼓形齿式联轴器属于刚性连轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿,GⅡCL型鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,
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  • JS200系列蛇形弹簧联轴器传动效率高,具有补偿功能,运行可靠,噪声低,润滑好,减振性好。U形齿形是随着传递扭矩的大小而变化的,它的传动特性是变钢度的,具有比一般弹性联轴器能承受较大的载荷变动量。JS200系列蛇形弹簧联轴器有程度保护配套机件,使用寿命长。该产品承受变动载荷范围大,联轴器外铝合金罩壳,内半联轴
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  • JS500系列远传蛇形弹簧联轴器应用:1、JS500系列远传蛇形弹簧联轴器适用于联接两同轴线的中、大功率的传动轴系,具有的补偿两轴相对偏移和减振、缓冲性能,工作温度为-30℃~+150℃,传递公称转矩45~800000N.m。2、JS500系列远传蛇形弹簧联轴器主要应用于碎石机、曲柄往复运动、减速机、冶金、矿山,起重机械等。3、其它各种
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  • JSP型带制动盘型联轴器主要结构由内齿圈和鼓形齿外齿轴套等主要零件组成。JSP型带制动盘型联轴器与直齿式联轴器相比,外形尺寸小,承载能力大,在高速运转时工作可靠。JSP型带制动盘型蛇形弹簧联轴器特点:1、密封性好,使用可靠,装卸、维护方便。2、补偿性能好。由于外齿轴套为鼓形齿,蛇形弹簧联轴器工作时可避免内外齿
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  • JSS型双率。表面还采用磷化涂层处理用来提高部件的耐蚀力,从而提高使用寿命。  蛇形弹簧联轴器独特的弧型齿设计能有效地保障弹簧能渐进式地与弧形齿面贴合,可以传递更高的扭矩,同时降低局部摩擦力。该蛇形簧联轴器采用模块化的部件方便安装和拆卸。弹簧可在半体齿槽内摆动,允许两轴之间有一定的径向、角向与轴向偏差
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  • JS700系列高速蛇形弹簧联轴器结构特点:1、JS700系列高速蛇形弹簧联轴器结构简单,装拆方便。整机零件少,体积小,重量轻,被设计成梯形截面的弹簧片与梯形齿槽的吻合尤为方便,紧密,从而使装拆,维护比一般联轴器简便。2、传动效率高,运行可靠。联轴器的传动效率,经测定达99.47%,其短时超载能力为额定扭矩的两倍,运行
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  • RCB保温型沥青泵的泵体设有空心夹层,并设有进出口率。RCB保温型沥青泵适用范围:RCB保温型沥青泵适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体,输送介质不含固体颗粒,温度不高于350℃,粘度为5cSt——1500cSt的液体,如各种化工原料、灌装医药、食品、化妆品、农药、洗涤剂、印染、酿造、树脂、胶类等行业。该R
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  • YHCB圆弧齿轮泵主要适用于输送温度不超过180℃,不含固体颗粒无腐蚀性的各种液体;如汽油、煤油、柴油机械润滑油、液化石油气、乙酸二胺、乙酸三胺及乙酸六胺。YHCB圆弧齿轮泵是一种节能的特殊齿轮泵,具有流量大、压力高体积小、噪声低、自吸性能好、安装维修方便等优点,也是油罐汽车改装行业和石油部门的理想优选泵种,Y
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  • NCB转子泵是根据石油、化工、涂料、油脂、医药、染料、食品等行业的需求,研制的新型容积式泵,由于该产品可选用不同的材质和其的结构,因此广泛应用于不同性质,不同粘度的介质输送。适用介质温度:-10℃—200℃(NYPO.78和NYP2.3的适用温度为-10℃—80℃)。适用介质粘度:1.0cSt—300,000cSt(NYPO.78和NYP2.3的适用粘度为1
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  • YHCB车载圆弧齿轮泵是普通齿轮泵的5倍能力,齿轮采用尼龙齿轮,根据输送介质不同可采用不锈钢、铜齿轮、尼龙齿轮。车载圆弧齿轮泵使用日本技术设计生产,它的突出特点是节能。与变通齿轮泵相比,等量液体输送,能耗少。普通齿轮泵在流量58立方/小时,压力2.8kg,使用18.5KW电机带动,而YHCB油泵流量60立方/小时,压力6kg,
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  • RCB不锈钢齿轮泵分为普通与不锈钢两种材质,均带有保温套,不锈钢保温泵适用于常温下有凝固性或结晶而通过加温并保持温度又容易流动且有润滑性的液体,以及高寒地区室外安装和工艺过程中需要保温的场合,泵开始工作时先预热降低了泵的起动功率。适用于输送有腐蚀性或无腐蚀性、卫生条件要求较高的液体,输送介质不含固体颗
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  • 球墨铸铁加工件其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因而材料本身的机械性能得到了较好改善,具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管,其金相组织为铁素体加
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  • 球铁铸件特点:具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易,主要用于市政工矿企业给水、输气等。铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管,因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能,所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的,一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级,球化率≥80%,因
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  • 球墨铸件的防腐直接关系到管道的的使用性和性,因此是衡量管网技术及运行状况的一个重要指标。因铸铁中存在石墨,球墨铸件中的石墨以球状形式存在,并不影响基体材料的力学和机械性能,但据10个典型城市结果显示,我国城镇供水管网静漏失率达到12~13%,远远超过了要求城市漏失率控制在6%以下的标准,所以管道防腐一直是我们
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  • 球铁铸件是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球铁铸件除铁外的化学成分通常为:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含锰、磷、硫总量不超过3.0%和适量的稀土、镁等球化元素。球铁铸件是20世纪五十年代发展起来的一种度铸铁材料,其综合性能
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  • 球墨铸件的防腐直接关系到管道的的使用性和性,因此是衡量管网技术及运行状况的一个重要指标。因铸铁中存在石墨,球墨铸件中的石墨以球状形式存在,并不影响基体材料的力学和机械性能,但据10个典型城市结果显示,我国城镇供水管网静漏失率达到12~13%,远远超过了要求城市漏失率控制在6%以下的标准,所以管道防腐一直是我们
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