针片状规准仪校验方法

针片状规准仪校验方法：
●目测和手摸是否光滑、平整，是否镀铬。
●用钢直尺测量片状规准仪长、宽、厚及高。
●用钢直尺测量孔宽及孔长。
●用游标卡尺测量支腿直径。
●用弧度板测量条孔端部的弧径。

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针片状规准仪设备要求：
●校验项目。
●外观。
●尺寸。
●校验用器具。
●钢直尺：量程300mm，分度值1mm。
●游标卡尺：量程300mm，分度值为0.02mm。
●弧度板。

针片状规准仪计算方法：
碎石或砾石中针片状颗粒含量按式（T0311-1）计算，精确至0.1%。
Qe= （T0311-1）
式中：Qe——试样的针片状颗粒含量（%）；
m1——试样中所含针状颗粒与片状颗粒的总质量（g）；
m0——试样总质量（g）。
注：如果需要可以分别计算针状颗粒和片状颗粒的含量百分数。

针片状规准仪适用范围：
主要用于混凝土骨料的分级筛选；
●本方法适用于测定水泥混凝土使用的4.75㎜以上的粗集料的针状及片状颗粒含量，以百分率计。
●本方法测定的针片状颗粒，是指使用专用规准仪测定的粗集料颗粒的小厚度（或直径）方向与大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
●本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用于评价集料的形状及其在工程中的适用性。

针片状规准仪技术要求：
●普通混凝土用碎石或卵石片状规准仪：
→片状规准仪长190mm、宽115mm、厚3mm、高100mm。
→片状规准仪为条孔 ，长×宽分别为85.8mm×14.3mm、67.8 mm×11.3mm、54 mm×9mm、43.2 mm×7.2mm、31.2 mm×5.2mm、18 mm×3mm。条孔均匀分布在规准板上。
●建筑用卵石、碎石片状规准仪：
→片状规准仪长240mm、宽120mm、厚3mm、高100mm。
→片状规准仪为条孔，长×宽分别为82.8mm×13.8mm、69.6 mm×11.6mm、54 .6mm×9.1mm、42.0 mm×7.0mm、30.6 mm×5.1mm、17.1 mm×2.8mm。条孔均匀分布在规准板上。
●规准孔两端为圆弧形，其弧形分别为各孔宽度：
→规准板支腿为8mm直径的光圆钢筋制成。
→规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬，孔壁平直。 

注意事项：
●每次使用后，应洗净擦干。
●非试验人员不得使用本仪器。
●试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。
●应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。
●使用本产品前，请仔细阅读说明书，并妥善保管好说明书。

试验规程： 
●目测挑出接近立方体形状的规则颗粒，将目测有可能属于针片状颗粒的集料按表T0311-2所规定的粒级用规准仪逐粒对试样进行针状颗粒鉴定，挑出颗粒长度大于针状规准仪上相应间距而不能通过者，为针状颗粒。
●将通过针状规准仪上相应间距的非针状颗粒逐粒对试样进行片状颗粒鉴定，挑出厚度小于片状规准仪上相应孔宽能通过者，为片状颗粒。
●称量由各粒级挑出的针状颗粒和片状颗粒的质量，其总质量为m1。

试验规程：
●根据试件尺寸，应先调整好两刀口距离。
●在左右主体上装上标杆，并拧紧止紧螺钉。
●调整上刀口位置，使上下刀口间距离等于所需标距值。
●松开紧表螺钉，按产品合格证中左、右表编号，分别装在左右主体上，再调整表位 置，使下刀口底面与底板上螺钉接触，*与量表测量平面接触。
●双手捏住右连接板和固定板两端均匀的压缩弹簧使两刀口距增大。
●测压缩变型时，仪器在夹持试件后，将定位螺钉下旋离开下刀口底面 1mm，测拉伸 变形时则不需将定位螺钉下旋，仍保持与下刀口底面水平位置接触。
●为增强上刀口夹紧力，需在标杆上调整夹紧架，其位置应尽量靠近上刀口处，夹紧 力也可以通过簧帽调整。
●试件在标距范围内压缩量取两表数值的平均值进行计算。

注意事项：
●试件如需做破坏试验时，必须将仪器按使用方法（五）卸下。
●主体中的活动下刀口是由两锥体在出厂时已调整好，不得随便调整。
●使用时被测试件的变形量不得超过量表的zui大量程，以免损坏量表。

日常维护：
●试验仪器外表经常擦拭干净，必须小心、并轻拿轻放。
●量表测头、上下刀口需保持清洁，用后擦净，涂油并放入盒内。

结构及操作方法：
本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成.
试验开始前，将弹性模量测定仪放置于平整的平面上，旋出试块紧定螺钉，装上千分表，送开固定板紧定螺钉，取下固定板，则测定仪已在试块上定位。将测定仪连同试块置于压力试验机的下压板上，试块中心与压力机下压板中心对准，千分表调零。
开动压力机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡，以0.2-0.3mpa/s的速度连续而均匀地加载到Pa（即试件预期破坏荷载值的40%），然后以同样速度卸荷至零，如此反复预压3次。在预压时，观察压力机及千分表是否正常。试件两侧千分表变形之差，不得大于变形平均值的15%，更不能正负异向，当采用100mm×100mm截面的试件时，其两侧变形之差，不得大于变形平均值的20%，否则用硬木轻敲球座调整，或调整试件位置。用上述速度进行第四次加荷，先至初载荷,先至初载荷PO（约为0.5MPA），保持30S，分别读两侧千分表△O，然后加荷至PA，保持约30秒，分别读两侧千分表△A，分别计算两侧变形增值△A-△O，并计算出平均值，设为△4；读取△A后即以同样速度卸荷至PO，保持约30秒，分别读两侧千分表读数△00，同上步骤，进行第五次加荷，求出△50
△5与△4之差应不大于0.0002（L=150mm），否则，应中伏上述步骤，直至两次相邻加荷变形值之差符合要求，以zui后一次变形值△0为准。然后卸去千分表，以同样速度继续加荷至试件破坏，记下循环轴心抗压强度Ra。

试验结果计算：
混凝土抗压弹性模量Ec按下式计算：
PA-终载荷（N）
PO-初载荷（N）
△a-第五次或zui后一次加荷，试件两侧在PA及PO
作用下变形差平均值（mm）
L-标距（mm）
A-试件断面积（mm2）
以3根试件实验结果的算术平均值为测定值。若任一抽心抗压强度平均值之差超过平均值20%，则EC按另两根试件试验结果的算术平均值计算，若两根试件结果超出规定，试验无效。结果精确至100Mpa。

参数：
●千分表量程：0～1㎜。
●上、下环中心距：150㎜。
●试件尺寸：100×100×300㎜。
●下环离底部距离：75mm。

简介：
该仪器主要用于测定混凝土棱柱体或圆柱体试件的静力受压弹性模量。仪器简单、轻巧，便于试验中使用。本测定仪由上环、下环、接触杆、千分表和紧定螺钉组成，上海魅宇仪器设备有限公司拥有先进的加工设备，雄厚的设计、开发和制造于一体的加工能力，机器精密部件均由大型加工中心完成。

行业标准：
混凝土弹性模量测定仪符合 G B11971-89〈加气砼力学性能试验方法〉、 GB81-85〈普通砼力学性能试验方 法〉、JGJ053-94〈公路工程水泥砼试验规程〉、ASTMC-469。