AVENTICS比例阀故障原因及解决方法

AVENTICS比例阀故障原因及解决方法

由于插头组件的接线插座〔基座)老化、接触不良以及电磁铁引线脱焊等原因，衔铁组件的故唪主要有衔铁因其与导磁套构成的摩擦副在使用过程中磨损，导致阀的力滞环增加。还有推杆导杆与衔铁不同心，也会引起力滞环增加，必须排除之导致比例电磁铁不能工作(不能通人电流)。此时可用电表检测，如发现电阻无限大，可重新将引线焊牢，修复插座并将插座插牢，在当阀4调节压力过低时，虽然比例电磁铁3的通过电流为额定值，但压力也上不去。若阀4的设定压力过低，则先导流量从阀4流回油箱，使压力上不来。此时应将阀4的调定压力比闽1Mpa的大工作压力调高左右。

     压力响应迟滞，压力改变缓慢产生原因为比例电磁铁内的空气未被放干净；电磁铁铁芯上设置的阻尼用的固定节流孔及主阀芯节流孔(或旁路节流孔)被污物堵住，比例电磁铁铁芯及主阀芯的运动受到不必要的阻碍；另外系统中进了空气，通常发生在设备刚装好后开始运转时或长期停机后有空气混人的场合，解决办法是比例压力阀在刚开始使用前要先拧松放气螺钉，放干净空气，有油液流出为止。对于比例调节阀污物堵塞阻尼孔等情况要拆开比例电磁铁和主阀进行清洗，并在空气容易集中的系统油路的位置，设置放气阀放气或者拧松管接头放气。

     此外，一般比例电磁铁驱动的比例阀滞环为3%~7%，力矩马达驱动的比例阀滞环为1.5%~3%，伺服电机驱动的比例阀为1.5%左右，亦即采用伺服电机驱动的比例流量阀，流量的改变量相对要小一些。

AVENTICS比例阀故障原因及解决方法

1)应根据所需控制的流量选择合适的换向阀通径。如果阀的通径大于10mm，则应选用液动换向阀或电液动换向阀。使用时不能超过制造厂样本中所规定的额定压力以及流量极限，以免造成动作不良。   
2）根据整个液压系统各种液压阀的连接安装方式协调一致的原则，选用合适的安装连接方式。   
3）根据自动化程度的要求和主机工作环境情况选用适当的换向阀操纵控制方式。如工业设备液压系统，由于工作场地固定，且有稳定电源供应，故通常要选用电磁换向阀或电液动换向阀；而野外工作的液压设备系统，主机经常需要更换工作场地且没有电力供应，故需考虑选用手动换向阀；再如在环境恶劣(如潮湿、高温、高压、有腐蚀气体等)下工作的液压设备系统，为了保证人身设备的安全，则可考虑选用气控液压换向阀。   
4）根据液压系统的工作要求，选用合适的滑阀机能与对中方式。  
5）对电磁换向阀，要根据所用的电源、使用寿命、切换频率、安全特性等选用合适的电磁铁。 

AVENTICS比例阀故障原因及解决方法  

①由于插头组件的接线插座〔基座)老化、接触不良以及电磁铁引线脱焊等原因，导致比例电磁铁不能工作(不能通人电流)。此时可用电表检测，如发现电阻无限大，可重新将引线焊牢，修复插座并将插座插牢。
②线圑组件的故障有线圈老化、线圉烧毁、线圈内部断线以及线圈温升过大等现象。线圈温升过大会造成比例电磁铁的输出力不够，其余会使比例电磁铁不能工作。
对于线圈温升过大，可检查通人电流是否过大，线圈是否漆包线绝缘不良，(方向控制阀)阀芯是否因污物卡死等，一一査明原因并排除之;对于断线、烧坏等现象，须更换线圑。
③ 衔铁组件的故障主要有衔铁因其与导磁套构成的摩擦副在使用过程中磨损，导致阀的力滞环增加。还有推杆导杆与衔铁不同心，也会引起力滞环增加，必须排除之。
④因焊接不牢，或者使用中在力士乐比例阀脉冲压力的作用下使导磁套的焊接处断裂，使比例电磁铁丧失功能。
⑤导磁套在冲击压力下发生变形，以及导磁套与衔铁构成的摩擦副在使用过程中磨损， 导致力士乐比例阀出现力滞环增加的现象。
⑥力士乐比例放大器有故障，导致比例电磁铁不工作。此时应检查放大器电路的各种元件情况，消除比例放大器电路故障。
⑦力士乐比例放大器和电磁铁之间的连线断线或放大器接线端子接线脱开，使比例电磁铁不工作。此时应更换断线，重新连接牢靠。