水泥负压筛试验方法
试验前,
1.应把负压筛放在筛座上,盖上筛盖,接通电源,检查控制系统,调节负压至4000 ̄6000Pa范围内。
2。放在筛座上,开动筛析仪连续筛析2min,在此期间如有试样附着在筛盖上,可轻轻地敲击,使试样落下。筛毕,用天平称量筛余物。
3当工作负压小于4000Pa时,应清理吸尘器内水泥,使负压恢复正常。
水筛法
1筛析试验前,应检查水中无泥、砂,调整好水压及水筛架的位置,使其能正常运转。喷头底面和筛网之间距离为35 ̄75mm。
2称取试样50g,置于洁净的水筛中,立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后,放在水筛架上,用水压为0.05±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛结,用少量水把筛余物冲至蒸发皿中,等水泥颗粒全部沉淀后,小心倒出清水,烘干并用天平称量筛余物。
3手工干筛法在没有负压筛析仪和水筛的情况下,允许用手工干筛法测定,
水泥负压筛试验方法设备期间校正方法;
本方法适用于新购和使用中的水泥负压筛的校验。
技术要求
1、试验筛的筛网应符合GB/T 6005 R20中规定的要求,筛盖与筛上口应有良好的密封性;筛网应紧绷在筛框上,筛网和筛框接触处,应用防水胶密封,防止水泥嵌入;
2、试验筛的修正系数应在0.80~1.20范围内。
校验用的标准器具
1、水泥细度标准粉;
2、水泥负压筛析仪;
3、天平,最小分度值不大于0.01g。
校验方法
1、技术要求中第一条,通过手动和目测确定。
2、将水泥标准粉装入干净的广口瓶中,盖上盖子摇动2分钟,消除结块。静置2分钟,后,用干燥洁净的搅拌棒搅匀样品。然后称量25g标准粉,将标准粉倒进负压筛,,盖上筛盖,开动筛析仪,调节负压至4000Pa~6000Pa范围内,连续筛2分钟。筛完后,用天平称量全部筛余物。每个负压筛的标定应称取二个标准粉样品连续进行,中间不得插做其他样品的试验。
校验结果处理
1、分别计算二个样品的筛余百分数,并计算它们的算术平均值,当两次试验结果相差大于0.3%时,应称取第三个样品进行试验,并取接近的两个结果进行平均作为最终结果。
2、计算修正系数C(精确至0.01): C = Fs / Ft C——负压筛修正系数; Fs——标准粉的筛余标准值,单位为质量百分数(%); Ft——标准粉在试验筛上的筛余值,单位为质量百分数(%)。
3、当C值在0.80~1.20范围内时,试验筛可继续使用,C作为结果修正系数;当C值超出0.80~1.20范围时,试验筛应予以更换。
4、试验筛每使用100次后,需重新进行校验。
保养;
1.只能用毛刷,不能用硬物刮划铜网,会破坏铜网网眼大小和密度,
2.不能用水洗,会造成死孔,
3.不能用腐蚀性液体清晰,会使网眼变大,
4.还有轻轻敲击筛壁而且一般一个筛子的使用寿命大约是200次左右,而且一般用了50-100都要重新用校准分校准系数的 。
5.试验筛的清洗试验筛必须经常保持洁净,筛孔通畅。如其筛孔被水泥堵塞影响筛余量时,可用弱酸浸泡,用毛刷轻轻地刷洗,用淡水冲净、晾干。