用途及简介
溶气气浮技术近年来广泛用于给排水及废水处理中，它可以有效去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。经加药反应后的污水进入气浮机的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区，絮凝体在气浮力的作用下向水面形成浮渣，下层的清水经集水器流至清水后，一部分回流作溶气水使用，剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣聚集到一定厚度以后，由刮沫机刮入浮渣槽排出，适用于化工、食品、毛纺、屠宰、酿造、选矿、洗涤等工业废水的处理。
●性能特点
1、 系统采用集成化组合方式，有效减少空间，占地小，能耗低，安装运输方便。
2、自动化程度高，操作方便，管理简单。
3、溶气效率高，处理效果稳定，根据需要，可调整溶气压力和溶气水回流比。
4、按不同的水质及工艺要求，可担供单溶气装置或双溶气装置。
5、采用释放器，提高溶气水的利用效率、同时保证气浮设备工作的稳定性。
6、 采用低噪音压缩机，解决长期以来困扰人们的噪音问题。
1. 运行前准备和检查：
1.1检查进水泵、溶气泵、空压机的正常与否，马达的转向是否相符，油位是否正常等是。同时要检查刮渣机，作空车运行，检查其传动部份是否正常；牙箱油位不足时要加够；刮板是否灵活；行车速度是否正常；触点开关是否灵敏；电线的装放是否正常；
1.2 按要求配备好混凝剂，检查投药计量装置是否正常。
1.3 检查各阀门的性能，压力表的正常与否。
1.4 启动空压机，关上出气阀，待升压后，打开储气鼓的排水阀，排完水后继续升压，检查能否达一定压力(约0.6MPa)时会自动停机，如不停，必须调好压力触点开关，使其达压自动停机。然后打开出气阀降压，视其能否降到一定压力约(0.4MPa)时会自动停机。要使空压机能在一定压力范围内会自动开机和停机。
1.5 检查好释放器，使其呈完好和畅通。
1.6 启动空压机让溶气缸进气，随后启动溶气泵向溶气罐进水，控制进水水位在溶气罐下部的三分之一至二分之一处。待罐中升压，同时控制调好空压机出气管路上的阀门，使其出气压力稳定在0.4MPa处左右。
2. 启动运行：
2.1 向溶气罐供气、送水。控制好罐内水位在1/3~1/2高程处。控制好罐内压力在0.4MPa处左右。
2.2 启动气浮池进水泵，控制好送水量和混凝剂，絮凝剂的投加量。
2.3 打开溶气罐的出水阀，控制好释气水量。
2.4 控制好气浮池水位，不让其浮渣溢流出。
2.5 待浮渣积到一定厚度时，适当提高浮渣液位，让浮渣稍微有些溢流时，启动刮渣机刮渣。刮走一定渣后，停刮渣器，适当降些水位，再让其积渣到一定厚度，进行周期地刮渣。
3. 运行中的管理
3. 1经常检查溶气罐水位压力，并随时控制调节好。
3.2 经常观察分析气浮效果，检查调节好进水量和混凝剂，絮凝剂及投加量。并及时作好药剂的溶解，备好药料。
3.3经常观察气浮池面的浮渣、水位、释放效果，作好浮渣的定时刮除和底部沉泥的定时排污。
3.4 经常注意水泵，空压机的运行声响、机身振动、阀件密封、马达温度、润滑油位的检查。异常时要作好处置或停机维修。空压机要每班一次将气鼓的积水排尽。
3.5 按规定作好机台运行、进出水量、水质、药剂投加使用量、溶气罐水位、压力、刮渣运行等的日志记录。
4. 停机操作：
4.1 停空压机和溶气罐进水泵，关上泵的出水阀。
4.2 停气浮池进水泵，关上出水阀，关上混凝剂和絮凝剂的投加阀。
4.3 停刮渣机。
4.4 待溶气罐的水位降低到视镜下端后放气降压到常压(如短时停机则不用降水洩压)注意降水洩压时不能通过溶气罐出水阀降水洩压，使空气直冲气浮池。
4.5 气浮池停机后应注意保持一定水位高程。
5. 气浮系统的故障分析：
5.1 气浮池进水泵，溶气缸进水泵抽送不到水。
其原因是⑴泵前的管道阀门漏气；⑵污物塞住吸水口或污物积沸在水泵的泵叶处；⑶进出水阀门损坏阀板不能动作。
5.2 泵前投加式的药液投加不进或投加量无法加大。
其原因：⑴药料缸杂物渣多阻塞阀门、管道或转子流量计；⑵管道阀门、流量计有漏水漏气现象；⑶泵前管道过粗管内流速过慢，即管内水头损失过小(真空度过小)；⑷泵的出水量过小，而至造成泵前管内流速过小，水头损失过小。
5.3 溶气罐的压力波动过大：
⑴压力过低是空压机的输入压力过低或安全阀失灵；⑵压力过大是安全阀失灵或空压机管道上的减压阀失灵。
5.4 溶气罐的水位过高或过低
⑴水位过高是溶气泵的进水量过大或溶气水出水量过小，亦有可能是释放阀失灵损坏，也可能是释放器阻塞。(释放器的阻塞会引起释放水量过小而至气浮效果不准，有时会间断地出现大气泡)。⑵溶气罐的水位过低，有时要不得不减少释放水量和进水水量，但压力是稳定的则是罐内填料和孔板被阻塞。
5.5 气浮效果差：
气浮效果差是指气浮后产出水的直观效果如悬浮物，色度的去除低下。造成效果不好的因素主要是以下的四个方面：⑴药剂的投加量不足或进水量过大；⑵气浮回流比不足(气浮回流比是指被处理水和溶气水之比)；⑶释放器有所阻塞，使气浮接触区出现大气泡，被坏粘气气浮和冲击浮渣，造成浮渣失去稳定而至产水混浊；⑷刮渣机刮渣时移动速度过快，使下层浮渣受剪破碎和出现紊流状态而随出水而出。当然不及时刮渣和底部积泥太多，亦会使气浮效果不佳。
气浮设备操作规程
1、开机前检查：
1）检查所有阀门处于正常工作状态。
2）检查容器罐水位处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
2、开机步骤
1）配备加入絮凝剂，配好药剂，启动搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.2MPa。
3）开启容器水泵，向容器罐进水，调节容器罐水位至容器罐液位计的1/3左右，此时容器罐的压力应达到0.4MPa，容器进水泵连续正常工作3-10min后，方可开动气浮进水泵。
4）根据出水水质变化，调整加药量、进水量、容器水量，保证出水水质。
5）根据浮渣生成情况，控制出水闸板，调整浮渣液位至刮渣机排泥要求，启动刮渣机进行刮渣。
6）开机后应检查气浮进水和排水系统，实现进出水的平衡，保证气浮正常工作。
3、停机步骤
1）关闭刮渣机。
2）关闭气浮进水泵。
1.气浮原理
⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。
⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施
气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮
2.气浮法的分类和适用范围
⑴分类：
电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和lv气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。
散气气浮法：是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。
优点：简单易行。
缺点：气泡较大，气浮效果不好。
溶气气浮法：
包括加压溶气气浮和溶气真空气浮，加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。（国内外较常用）
溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。
⑵（气浮法）适用范围：
分离悬浮油和乳化油
可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离
可分离工业废水中的有用物质（如纸浆）
可分离以分子或离子状态存在的物质（如金属离子、表面活性物质等）
3.加压溶气气浮法
⑴系统组成：包括溶气系统、空气释放装置、气浮池
⑵工艺流程分类：
全溶气流程部分溶气流程回流加压溶气流程
⑶溶气方式：
水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式
⑷加压溶气气浮的优点：
加压情况下，水中空气溶解度大，能提供足够的溶气量，以满足不同的气浮要求；
突然减压释放产生的气泡直径小（20～100 ），粒径均匀，微气泡上浮稳定，对液体的扰动小，特别适用于松散絮体和细小颗粒的固液分离；
流程简单，维护管理方便。
⑸气浮池形式：
平流式气浮池：
被处理的废水由池一端的下部进入接触区，微气泡与废水进行均匀混合，使其中的悬浮颗粒黏附于气泡上，废水经隔板进入气浮分离区进行分离后，水中污染物随气泡一起上浮到水面上，经刮渣设备刮除。
.气浮原理
⑴向水中通入空气，产生微细的气泡，使水中的细小悬浮物黏附在空气泡上，随气泡一起上浮到水面，形成浮渣，达到去除水中悬浮物，改善水质的目的。
⑵气浮的影响因素及提高气浮效果的措施
气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好；水中的无机盐类会加速气泡的破裂和合并，降低气浮效果；投加混凝剂会促进悬浮物凝聚，使其黏附在气泡而上浮；可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上，随气泡上浮
2.气浮法的分类和适用范围
⑴分类：
电解气浮法：运行时借助电极解作用，在两个电极区不断产生氢、氧和lv气等微气泡，废水中的悬浮颗粒黏附于气泡上上浮到水面而被去除。工艺简单，设备小，但电耗大。
散气气浮法：是空气通过微细孔扩散装置或微孔管或叶轮后，以微小气泡的形式分布在污水中进行气浮处理的过程。
优点：简单易行。
缺点：气泡较大，气浮效果不好。
溶气气浮法：
包括加压溶气气浮和溶气真空气浮，加压溶气气浮是空气在加压条件下溶于水中，而在常压下析出。（国内外较常用）
溶气真空气浮是空气在常压或加压条件下溶于水中，在负压条件下析出。
⑵（气浮法）适用范围：
分离悬浮油和乳化油
可代替活性污泥法的二沉池对曝气池出流混合液进行固液分离
可分离工业废水中的有用物质（如纸浆）
可分离以分子或离子状态存在的物质（如金属离子、表面活性物质等）
3.加压溶气气浮法
⑴系统组成：包括溶气系统、空气释放装置、气浮池
⑵工艺流程分类：
全溶气流程部分溶气流程回流加压溶气流程
⑶溶气方式：
水泵吸水管吸气溶气方式、水泵压水管射流溶气方式和水泵-空气压缩机组合溶气方式
⑷加压溶气气浮的优点：
加压情况下，水中空气溶解度大，能提供足够的溶气量，以满足不同的气浮要求；
突然减压释放产生的气泡直径小（20～100 ），粒径均匀，微气泡上浮稳定，对液体的扰动小，特别适用于松散絮体和细小颗粒的固液分离；
流程简单，维护管理方便。
⑸气浮池形式：
平流式气浮池：
被处理的废水由池一端的下部进入接触区，微气泡与废水进行均匀混合，使其中的悬浮颗粒黏附于气泡上，废水经隔板进入气浮分离区进行分离后，水中污染物随气泡一起上浮到水面上，经刮渣设备刮除。
优点：池身浅，造价低，构造简单，管理方便
缺点：分离区容积利用率不高。
竖流式气浮池：
优点：接触区在池中央，水流向四周分散，水力条件比平流式好，
缺点：构造较复杂。
⑹设计参数：
有效水深、表面负荷、接触区上端和下端的水流上升速度、分离区向下的流速、气固比、气浮过程中空气的实际用量、回流比、减压释放出的微气泡直径等。
4.气浮法的优缺点（与沉淀法相比）
⑴优点：
气浮过程中增加了水中的溶解氧，浮渣含氧，不易腐化，有利于后续处理；气浮池表面负荷高，水力停留时间短，池深浅，体积小；浮渣含水率低，排渣方便；投加絮凝剂处理废水时，所需的药量较少。
⑵缺点：
耗电多，比每立方米废水比沉淀法多耗电0.02～0.04KWh，运营费用偏高；
废水悬浮物浓度高时，减压释放器容易堵塞，管理复杂。
5.气浮法在废水处理中的应用
在石油化工、纺织、印染、机械化工、拆船和食品等行业的废水处理中得到应用，另外在淋浴废水和城市污水处理中的应用亦增多。
⑴用于含油废水处理
⑵羽毛清洗废水处理
某体育用品厂为处理羽毛清洗废水所选用的气浮池的参数为：溶气压力0.4MPa，回流比30%，HRT60min。经气浮处理后，废水中的COD、BOD和SS等大大减少，满足排放要求。
3）关闭容器水泵。
4）关闭空压机。
5）检查所有阀门至正常停机状态。
4、注意事项
1）容器罐液位一经调整后应予保持，不应经常调整。
2）根据出水水质 ，及时调整加药量、进水量、容器水量。
3）定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。
气浮法日常运行管理有哪些注意事项
(1)巡检时，通过观察孔观察溶气罐内的水位。要保证水位既不淹没填料层，影响溶气效果；又不低于0．6m，以防出水中央带大量未溶空气。
(2)巡检时要注意观察池面情况。如果发现接触区浮渣面高低不平、局部水流翻腾剧烈，这可能是个别释放器被堵或脱落，需要及时检修和更换。如果发现分离区浮渣面高低不平、池面常有大气泡鼓出，这表明气泡与杂质絮粒粘附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
(3)冬季水温较低影响混凝效果时，除可采取增加投药量的措施外，还可利用增加回流水量或提高溶气压力的方法，增加微气泡的数量及其与絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的升高而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。
(4)为了不影响出水水质，在刮渣时必须抬高池内水位，因此要注意积累运行经验，总结好的浮渣堆积厚度和含水量，定期运行刮渣机除去浮渣，建立符合实际情况的刮渣制度。
(5)根据反应池的絮凝、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止发生堵塞(尤其是在冬季)。气浮法调试进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到没有容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶气释放器。进气管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。
加压溶气气浮法调试时的注意事项有哪些
气浮法调试时的运行管理注意事项有：
(1)调试进水前，首先要用压缩空气或高压水对管道和溶气罐反复进行吹扫清洗，直到没有容易堵塞的颗粒杂质后，再安装溶气释放器。
(2)进气管上要安装单向阀，以防压力水倒灌进入空压机。调试前要检查连接溶气罐和空压机之间管道上的单向阀方向是否指向溶气罐。实际操作时，要等空压机的出口压力大于溶气罐的压力后，再打开压缩空气管道上的阀门向溶气罐注入空气。
(3)先用清水调试压力溶气系统与溶气释放系统，待系统运行正常后，再向反应池内注入污水。
(4)压力溶气罐的出水阀门必须完全打开，以防由于水流在出水阀处受阻，使气泡提前释放、合并变大。
(5)控制气浮池出水调节阀门或可调堰板，将气浮池水位稳定在集渣槽口以下5～10cm，待水位稳定后，用进出水阀门调节并测量处理水量，直到达到设计水量。
(6)等浮渣积存到5～8cm后，开动刮渣机进行刮渣，同时检查刮渣和排渣是否正常、出水水质是否受到影响。
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