轨道式混凝土切割机HQP-150A型操作方法
特别提示:
使用前请仔细阅读本说明书,否则可能由于您的不恰当使用导致机器遭致损坏及安全事故的发生!
操作前应注意事项:
(1)检查电气系统是否可靠,确保使用现场有可靠的接地装置。
(2)检查各紧固件是否联接牢固,尤其是锯片是否夹紧。
(3)启动电机,观察锯片旋转方向,确保与标记指示方向一致。如发现反向,应马上切断电源,进行换向处理。
(4)开机空转3-5分钟,检查有无异常现象。
(5)操作员必须穿胶鞋和带绝缘手套,以防触电。
(6)锯切时,一定要先通水,千万不可干切,以防损坏锯片。
(7)水槽排水要畅通,不可被杂物堵塞。
(8)切割时夹具要锁紧,工件要压紧,握住操纵手把,向下用力要均匀、平稳。特别要注意:当锯片接触到工件时,用力要轻,并一次性切下去,以防出现喇叭口,操作员应站在锯片侧面操作。
(9)施工现场不得有易燃易爆物。
(10)操作完毕后,应立即切断电源。
操作方法
取混凝土岩芯放在滑动座⒅的工作台面上,一边靠紧夹具体的支承面,将两个夹具座⑿分别移入到两槽内(切割φ150 mm的岩芯,夹具座调到150的位置,φ100 mm的则调到100的位置)调节丝杆⒀,把夹具座放在滑动座的工作台面上,并通过微调头⑾,将岩芯压紧,然后拧紧调节螺杆上的螺母,以防止顶杆在切割时松动,松开五星旋钮后摇动手轮(24),通过齿轮齿条传动带动滑动座在导轨(21)上移动,到达所需的切割位置后(用槽、端面或用对刀块上的槽、端面对刀)再旋动星形把手,使滑动座锁紧在导轨上,以防止切割过程中发生抖动。然后接通水源进行切割,切割完毕后,同以上相反顺序取下岩芯。
滑动座与导轨之间上下间隙,可通过滑动座底部的两个调隙螺钉来进行调整,方法如下:先松开锁紧螺母,后转动调隙螺钉,调整到滑动座与导轨之间滑动自如,无卡死或上下晃动现象为宜,然后再拧紧螺母。
维护保养
(1)工作完毕后,应清洗夹具、水槽等部位的残留岩渣,擦干净刀片、夹具与导轨等表面上的水渍,并在移动部位及一些易生锈的地方涂上一层油,以防锈蚀。
(2)检查各零件、电气元件等是否完好无损。各紧固件是否有松动的现象。
(3)机头内主轴每半年检查一次。
轨道式混凝土切割机HQP-150A型操作方法常见故障及排除方法;
序号 | 故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
1 | 电机不能启动 | 断保险 断线 接头脱开 开关损坏 电机损坏 | 换保险 换线 接线扣紧 换开关 检查电机 |
2 | 锯片切割无力 | 三角带松弛 轮片未压紧 | 移动电机张紧三角带 拧紧螺母 压紧轮片 |
3 | 机架机座抖动 锯片切割无力 | 电机松动 主轴窜动 机架支座内孔销轴磨损 支座螺栓松动 轴承磨损 | 紧固电机底脚螺栓 调主轴轴承轴向间隙 修孔换油 更新紧固螺栓 |
4 | 轴承发热 | 缺油 油脏 油干固老化装配过紧 | 清洗补油 重新调整 |
5 | 操纵手把松动 | 螺栓松动 | 调整紧固 |
6 | 试件端面与其轴心线的不垂直度超差 | 锯片与夹具体水平工作不垂直 | 1.以锯片为基准,在一端导轨支承底面垫入垫片,用垂直尺校正滑动座的水平工作面与锯片的垂直度。 2.以夹具体水平工作面为基准,在支座底面垫入垫片,用直角尺校正锯片与滑动座水平工作面的垂直度。 |
| 锯片与滑动座垂直工作面不垂直 | 1.以锯片为基准,水平移动导轨支承,用直尺校正滑动座的垂直工作面与锯片的垂直度。 2.以滑动座水平工作面为基准,平移支座,用直角尺校正锯片与滑动座垂直工作面的垂直度。 |