高温炉适应于不同行业，不同材料的热处理要求。电阻丝式高温炉的最高使用温度为950℃，硅碳棒式高温炉的最高使用温度为1350℃，常用工作温度为1300℃。
高温炉工作温度的控制，目前普遍采用温度控制器。它是由一块毫伏表和一个继电器组成，连接一支相匹配的热电偶。热电偶装在一根耐高温的瓷管中，从高温炉的后部中间小孔伸进炉膛内。当高温炉温度变化时，热电偶随之产生不同的电势，电势的大小直接以温度值的温度控制器的表上显示出来。当指示温度的指针(上指针)慢慢上升到与事先调好的控制温度指针(下指针)相遇时，继电器立即动作切断电路，停止高温炉加热。当温度下降，上下指针分开时，继电器又使电路重新接通，电炉又继续加热。如此反复动作，从而可达到自动控温目的。
高温炉设置合理的燃烧方法：
在高温炉领域中，对现有的燃烧方法进行分析和改进，对新的燃烧方法进行探讨和实验，以不断提高燃料利用率和燃烧设备的技术水平。
燃烧是指燃料中的可燃成分(碳、氢、硫及碳氢化合物)与空气中的氧结合后，在一定温度下发生剧烈化学反应放出光和热的过程。完全燃烧是指燃料中的可燃成份，在空气供应量和供应方法都很合适以致不冒黑烟全部燃烧。否则为不完全燃烧。
1、要使高温炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题
2、足够高的炉膛温度
温度是燃料燃烧的首要条件。燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的zui低温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自
火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来可燃物质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使可燃物和煤屑充分燃烧。尤其是可燃物(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，可燃物被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳瘤。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使可燃物充分地燃烧。
5、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不完全。
QQ交流群
