混凝土钻孔机操作使用方法

混凝土钻孔机操作使用方法；

• 装机：

拆箱取出钻机后，首先应把联结方柱与底座的螺钉松脱，把底座转180度。

• 固定钻机：

牢固平稳地固定钻机是保障钻机是否正常钻孔的重要条件，有两种方法固定：

• 顶杆固定法：通常用两根可套入式顶杆组成，首先根据室内需钻孔位置处高度，把两根套杆预选适宜长度后锁定，一端顶住建筑物体，另一端顶住钻机方管上端的调节螺杆，然后反方向旋紧螺杆，使钻机牢牢固紧，一般不必再钻膨胀螺栓孔。
• 用膨胀螺栓固定。

两种方法的最后都应把底座四角的螺栓均匀调整旋紧，基本平稳牢固后，用螺母固定。

• 核对电压：

操作前应认真核对钻机额定电压与电源电压是否相符，线路电压按钻机铭牌上规定电压的±5%方可使用。

• 安装钻头：

仔细地装上金刚石薄壁钻头，钻尾螺纹必须与钻机输出轴端相配套。旋紧钻头后，应空载试转，确认钻头旋紧是的径向跳动符合一般要求方可作业。

• 开孔、钻孔：

要在空载状态下开动钻机，不允许带着负荷起动，起动以后，打开供水阀，当有水从钻头中流出，方可开始下钻。开始时要慢慢下钻，加力要轻而均匀，当钻头切进物体5毫米深左右时可以加大推力，进行正常钻孔作业。在钻进过程中，使转速达到钻孔的理想状态，如果发现电机冒烟、有异味，应立即关机停息片刻再钻，以防电机过载而烧毁绕组。

• 钻孔材质：

钻机在钢筋混凝土材质上施工，钻头碰到钢筋使时，电流会突然增大，电机会出现振动，钻机很容易过载，此时要适当减小推力，但不能太小，要适中，电流过小，不但钻进慢，还会增加钻头磨损。当混凝土材质不高，如掉砂粒、小石子、钢筋头时会引起卡钻，钻机瞬时过载，电流过大，开关可能自动断开，此时应立即关机、将钻头退出，把钻缝隙内清理干净再钻，当钻到木块、厚的沥青层、油毛毡等夹杂材料时，电流也会增大，此时应施以略小压力均匀地慢慢下钻。

• 取岩芯：

当钻头快要钻通地板、墙壁等物体时，注意要减慢下钻速度，防止下钻太猛，造成岩芯毛边过大而卡在薄壁钻头内壁取不出来。一旦岩芯卡在钻头内取不出来时，应关机，卸下钻头用水冲洗钻头内壁，当冲净碎屑后，用木棒轻敲钻头钢体小心地取出岩芯，不能损伤钻头，然后再装上钻机继续作业。

• 保持电机通风冷却：

操作过程中不得堵塞电机通风槽孔，以防止电机温升过高，影响使用寿命或烧毁电机。

• 严禁无水作业：

施工时，应有充足水量进入钻头内腔冷却，并同时带走泥屑，以防止钻头和密封圈损坏。

• 防止电机受潮：

应注意不能让水溅入电机内腔以免绝缘性能下降或漏电。

特别对仰钻孔时，必须要用集水器把从钻头排出之水通过集水器收集后排放，要保护钻机不溅到水，不受潮。

• 避免钻机振动：

钻孔时，有时钻机振动，一般是升降体与方管、齿条间间隙变大引起，此时应停机调整升降体上的轨道衬铁、滚轮，通过拧紧相关螺钉来调整适宜间隙。可见分解图。

维护保养

• 钻机出现故障时，应到专业的维修单位检查修理。不能自行任意拆卸和更换零件。
• 要经常检查电刷和换向器，当电刷长度磨损到6毫米时就应更换新的电刷，更换的电刷必须是本公司配套的专用电刷，否则会损坏换向器，更换时要两只同时更换。如果发现运转时火花很大，幻想器磨损严重或表面灼伤，就应检修换向器或换新的转子。
• 机具使用一定时间后应定期进行检修。定期检修的主要内容是电源线有否损坏，接地是否可靠，内部电线、开关、插头是否良好，电机绝缘电阻等安全指标是否符合要求，定转子有否短路，更换润滑油及磨损零部件等。
• 及时更换橡胶密封圈。当使用一定时间后，如发现钻机头部漏水，应及时检查更换密封圈。

混凝土钻孔机操作使用方法保持钻机的清洁和干燥。在暂不使用时要及时把机子擦净揩干，将其放置在干燥清洁场所，钻头应卸下来，钻机主轴及钻头上螺纹连接部位要涂上一层油脂加以保护。