烟道衬里乙烯基玻璃鳞片胶泥重防腐电厂脱硫施工

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-10 阅读:488

烟道衬里乙烯基玻璃鳞片胶泥重防腐电厂脱硫施工

安全防护:
1    涂料应存放在温度较低的通风、干燥处,远离热源,避免日光直接照射并隔离火种。存放已开盖的涂料、固化剂和稀释剂的配制间内,严禁明火。
2    涂装前必须检查所需照明、通风和脚手架等是否完备可靠,装、焊接工作是否已经结束,尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层。
3    施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求。
4    由于设备、烟道整体封闭,而在施工过程中,有少量化学品挥发。因此要求施工人员有防护措施,如戴防毒面具等,并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥(涂料)的固化性能的条件下,使用通风机强制通风换气,以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量,减少对人体的伤害。
5    为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。
6    操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医。

烟道衬里乙烯基玻璃鳞片胶泥重防腐电厂脱硫施工

对于鳞片胶泥(涂料)应用于钢结构设备内表面,要对钢结构表面进行表面处理,具体要求如下:

  1. 表面处理
    1   1表面处理前,设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐蚀处理后不能再对设备施焊。
    12表面处理的方法
    干法喷砂或喷丸用于表面处理,详细施工要求如下:
    1.2.1预处理
    1    需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。
    2    结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。
    3    油脂、油污应用酒精(工业纯)或丙酮(工业纯)彻底除净。
    1.2.2喷砂(丸)除锈
    1    喷砂(丸)除锈(包括质量检查及涂刷*道底漆)应在8h内完成。
    2    对于大型设备,无法在8h内完成时,可采用分段喷砂(丸)的办法。即先对一定面积进行喷砂(丸)除锈,经检验合格后涂刷*道底漆,待底漆固化后,再对剩余部分喷砂(丸)除锈,此时应对已涂底漆加以保护,并在其继续喷砂(丸)端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂,从而保证喷砂(丸)的质量。余类推。喷砂(丸)检验合格表面在涂*道底漆前应用酒精或丙酮清洗。
    烟道衬里乙烯基玻璃鳞片胶泥重防腐电厂脱硫施工 喷砂(丸)所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2,要求完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物,并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%,粗糙度应达到4070μm
    4    喷砂(丸)采用的压缩空气应干燥洁净,不得含有油污、杂物和水分,压力为0.5-0.6Mpa
    5    喷砂(丸)的砂粒采用石英砂(钢丸),应干燥洁净,无油污、杂物;含水量应小于1%,必要时应进行烘烤干燥,待凉后才能使用。
    砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%
    钢丸的粒径为0.63-1.60mm,其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%
    6    推荐的喷砂(丸)施工工艺指标如下:
        喷嘴直径:  6-8mm       喷射角:30~75
标签: 胶泥
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