液压系统故障及诊断方法
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液压设备是由机械、液压及电气等装置组成的统一体，结构复杂，其故障分析是一个受各方面因素影响的综合问题。尤其是液压系统，因其内部情况从外部观察不到，要寻找故障产生的原因更是比较困难。只有熟悉液压系统的工作原理、基本回路的功能和液压元件的 结构，并且具有一定的实践经验，才能迅速查明故障原因，准确判断故障部位，并及时排除。
一般功能性的小故障，可利用各种日常维护手段加以消除。通过清洗、调节和调整等措施，使系统各处的参数达到规定值，使设备恢复良好的工作状态。对于因零件的损坏所引起的故障，则需采用修复或更换的修理方法加以解决
大田液压机械厂在客户平时遇到的液压系统及各类液压件问题做以下小总结：
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件（附件）和液压油。一个液压系统的好坏取决于系统设计的合理性、系统元件性能的的优劣，系统的污染防护和处理，而zui后一点尤为重要。近年来我国国内液压技术有很大的提高，不再单纯地使用国外的液压技术进行加工。液压系统故障的发生，在很大程度上取决于液压系统中元件的耐污染能力和系统油液的污染状况，通过控制液压系统的污染程度，就可以保证液压系统的可靠性，降低液压系统故障发生率。
液压系统好长时间没有用，这次开机后，震动特别厉害，噪音很大，不知道是什么原因？
大田液压机械厂总结：可能是长时间放置，蓄能器氮气泄露，没起到减少脉动的作用。检查氮气的压力，补压或者更换皮囊。噪音是由于振动太大而产生的，没有了震动，就会消除
油缸工作不正常，只能出不能回，是什么问题？
大田液压机械厂总结：检查油缸的另一端是否出油，电磁阀是否换向，油缸内泄是不是特别严重。回油管路是否被异物堵死
油缸启动压力高是怎么回事啊?有什么危害?怎么解决?
油缸启动压力高和油缸的制造质量（如活塞杆弯曲、缸筒弯曲等）、密封的形式和安装等因素有关。对于伺服油缸，启动压力高会影响其的动态特性。对于普通油缸，启动压力的要求没有伺服油缸那样严格，但是也不能太高。一旦发现启动压力高，需要认真对油缸的零件进行尺寸复测，并检查密封的安装质量。
总结：1、内部阻力过大。2、外部执行部分有机械故障。
油缸的启动压力与油缸的设计结构有关,油口与活塞接触的受力面积,如油口的大小即活塞初始启动的受力面积,启动压力就高,油口与活塞接触间加工受力面积腔（启动压力腔）启动压力就很小.
液压系统油缸要求同步有什么好的建议？
在支管路上加单向节流阀，价格比较便宜。 要求比较高就加个分流节流阀，造价高，但效果较好
液压系统维修率特别高，主要原因是什么？
主要原因是环境恶劣，液压系统是比较精密的设备，平常要多注意保养，油质要好，加油时要过滤，系统密封要好。各类检测设备要完善，需要有专业的人员对系统的工作情况进行记录和维护。
液压缸动作不规则该怎么办？
1、可能是液压管路混杂有空气，需要找出混入空气的部位，然后清洗检查，重新安装和更换元辅件。
2、也有就是油缸磨损严重，需修理或者更换。
3、电磁阀换向不规则，需要检查电炉部分
4、电液伺服、比例阀的放大器失灵或调整不当。
一只动一只不动，当*只故障的时候第2只开始工作，请问2个液压站之间用什么器件连接比较好，其他都设计好了的，就差2个液压站之间的连接的实现
油泵启动需要时间，在*个液压站故障到第二个液压站开始工作输出正常压力之间这段时间，需要保持其压力
通过压力继电器，将压力信号转换为电信号传至备用泵即可
径向柱塞泵有没有变量的？
不多，到目前，我还没见过，径向叶片变量泵道是不少，调节方式主要是调节轴的偏心距。 轴向是调整斜盘倾角，径向调整轴的偏心距。
变量泵区别于定量泵的作用是什么？
1.根据负载要求速度调节泵的输出流量；2. 根据负载大小要求调节泵的输出压力.
柱塞泵的变量机构控制方式有几种？
有多种,如:手动变量、液控变量、手动随动变量、电动随动变量、还有恒压、恒流、恒功率变量等形式变量！
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