FESTOR电磁阀正确安装技术流程有哪些

      FESTOR电磁阀确认管道清管道中的异物可能会损坏调节阀的密封表面或基至阻碍阀芯、球或操板的运动而造成调节阀不能正确地关闭。为了减小危险情况发生的可能性需在安装 FESTOI电磁阀前清洗所有的管道。确认已清除管道污垢,金厘碎、焊和其它异物。

      另外,要检查管道法兰以确保有一个光滑的垫片表面。如果调节阀有纹连接端,要在管道阳纹上涂上高等级的管道密封剂。不要在阴紋上涂密封剂,因为在明纹上多余的密封剤会被挤进阀体内。多余的密封剂会遗成阀芯的卡塞或脏物的积,进而导致阀门不能正常关闭。

       检查FESTO电磁阀制造商们会来取某些步骤防止运损坏,但这种损坏还是有可能发生的,且可以在安装之前发现和通报。不要安装已经知直在运和存放时已损坏的调节阀。安装之前,检并除去所有运输挡块、防护用头或垫片表面的子,检查阀体内部以确保不存在异物。确保在FESTO电磁阀的上面和下面有足够的空间以便在检查和维护时容易地拆执行机构或阀芯。空间距离通常可以从调节阀制造商认定的外形尺寸图上找到。于法兰连接的阀体,确保法兰准确的对准以使垫片表面均匀地接触。在法兰对准后,轻轻地旋紧条栓,zui后以交错形式旋紧这些螺栓，采用良好的管接实践绝大部分的控制阀(调节)可以安装在任何位置，但是，zui通常使用的方法是将执行机构垂直放置并位于调节的上部。如果执行机构水平安装是必须的,则考执行机构额外的垂直支撑。应确保这样安装阀体:流体流向与流向箭头指导手所指示的方向一致。

      电磁阀在优化的同时也使控制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即调节阀上,调节阀在控制流体流量的工作过程中,接受控制操作信号,按控制规律实现对流量的调节。它的动作灵敏与否,直接关系着整个控制系统的质量。根据控制系统在纯碱行业的应用统计,调节系统有80%左右的故障岀自调节阀。因此,如何保证气动薄膜调节阀在我厂生产中的可靠、准确运行,是我们需要探讨的一个很重要的问题,现状调查在 FESTO电磁阀纯生产过程中,由于氨有严重的腐蚀性,碳酸铵在摄氏25℃以下易结晶的性质,使 FESTO电磁阀在运行中因阀体内结疤、结晶、结垢导致阀卡、不动作或动作迟钝,使系统不能进行自动调节的现象比较普遍,占调节阀故障总数的50%,给生产遣成的影响较大;由 FESTO电磁阀埴料老化、变硬导致阀动作迟钝或从阀杆处泄漏等故障达15%;由于膜片损坏漏气或硬芯碎梨导致阀不能调节的现象达12%;由于定位器、减压阀、执行机构等腑蚀导致阀门故障的现象占10%;其它原因导致调节阀故障的概率占13%电磁阀故障原因分析根据多年来纯生产现场使用的气动薄膜调节阀的故障分析,可归纳出常见故障及其原因如下：

1)因调节器故障,使 FESTO电磁阀无电信号

2)因气源总管泄,使阀门定位器无气源或气源压力不足

3)定位波纹管气,使定位器无气源输

4) FESTO电磁阀片损坏

5)由于定位器中放大器的恒节流孔堵塞、压缩空气含水井于放大器球阀处集积导致定位器有气源但无输

6)由于下列向题使 电磁阀虽有信号、有气源但仍不动作:①芯与衬套或阀座卡死:②門芯脱落(销子断了):③杆弯曲或折断:④执行机构故障:⑤反作用式执行机构密封圏漏气:⑥门内有异物阻滞

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