密炼机混炼的特征

密炼机的混炼工艺过程是：上丁栓提起，加料-上顶栓落下，加压混炼-混炼结束，下顶栓拉开或翻转下落，出胶料-下顶栓关闭。将塑炼胶与各种配合剂投入高温、高压的密炼机机室内，经过短时间的捏炼、分散与混合就能获得质量满意的混炼胶。

密炼机混炼所需时间短、生产效率高、混炼质量好；密炼机装胶容量大，投料、混炼、加压、排胶等操作都是机械化、自动化；劳动强度小操作安全性大；配合剂飞扬损失小，污染小，工作场地的卫生条件好。但是，密炼机散热慢，混炼温度不易准确控制，对温度敏感的胶料在密炼时易于出现焦烧现象，冷却水耗量较大；排胶形状不规则，必须经过压延工艺的补充加工。

对于浅色胶料、特殊胶料、品种变换频繁的胶料、对温度敏感的胶料等，不适合用密炼机进行混炼加工。