LNG超低温三偏心蝶阀结构原理

来源:网络  作者:网络转载   2019-10-10 阅读:791

概述

上海栗垣阀门生产的LNG超低温三偏心蝶阀设计标准按照API 609、EN 593、JB/T8527、BS 6364、GB/T24925标准执行,设计新颖、结构独特,启闭迅速,主要用于LNG、空气分离、制冷和低温工程等的管道系统中,主要是切断或接通管道中的流体,借助于传动装置在阀杆上端施加一定的转矩并传递给蝶板,使蝶板旋转90°,实现阀门的开启和关闭。该阀主要由带检修孔的阀体、检修阀盖、蝶板、阀杆、可拆卸阀座、可更换密封圈等组成。

结构原理

该阀采用三偏心设计,三偏心蝶阀的蝶板的阀杆轴线与蝶板密封面偏至一个尺寸线a,为偏心,即轴向偏心。阀杆轴线与阀体通道轴线偏至一个尺寸b,为第二偏心,即阀体密封面所在锥面的中心线与阀体通道中心线的夹角β,为第三偏心,即角度偏心。从而实现了开启密封即分离,关闭接触即密封的零泄漏zui佳状态。

结构特点

1、采用了可浮动的密封环,密封环在阀体上可以依阀板关闭时,推力适当调整自身的位置,这样可浮动的密封可以补偿阀体在低温工况下产生的变形热膨胀等因素,消除了对密封面的损坏,确保密封吻合比压均匀,延长了密封件的使用寿命,提高了金属硬密封的密封效果。这种结构从本质上彻底解决了温度变化的密封泄漏难题。
2、通过计算机分析及优化三个偏心参数,提高阀体、蝶板、阀杆刚度,减少弹性变形量,增加密封处供应量,足够的密封圈强度并提高关键零件的形位公差和尺寸公差精度等手段,实现阀门双向密封。
3、采用带检修孔的阀体实现了对焊阀门无须将整个阀门以及蝶板和阀杆等有关连接件从流体管线上拆卸下来即可维修,可拆卸密封副设计使的维修和更换密封副更加,便快捷,带吊环检修阀盖使检修更加方便。
4、采用长颈阀盖结构设计,升高填料函的位置,使填料在0℃以上的环境中工作。通过理论计算及有限元分析与试验相结合确定zui佳阀盖加长长度以及壁厚,以大可能减少热损失。
5、滴水板结构设计有效减缓阀体温度向填料及阀体上端的传递,保证填料部位和阀杆上部的零件温度在0℃以上。滴水板有效防止低温液化的水蒸气滴落在中法兰螺栓上而引起锈蚀。
6、填料采用EagleBurgmann低逸散组合填料,其端环采用碳纤维及膨胀石墨编织而成,端环内边夹有高密度的石墨环,中间是杯锥状高密度膨胀石墨环,满足TA-luft、ISO15848、API622、API589等标准。

设计规范

设计标准:API 609、EN 593、JB/T8527、BS 6364、GB/T24925。
结构长度:厂标
连接标准:ASME B16.25、EN 12627、GB/T 12224。
防火要求:API 607、ISO 10497。
主体材质:CF8、 CF3、 CF8M、 CF3M、双证钢。
压力试验:API 598、EN12266、GB/T13927、GB/T26480。
公称通径: 8"-60"
压力范围:Class 150-600

标签: 超低温
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