拉力试验机的常见问题及处理方法

 客户在操作拉力试验机的时候肯定遇到过很多的问题，那么这些问题该怎么解决呢，又该通过什么样的方式解决呢，我们应该在解决完这些问题之后以后该怎么避免呢？当拉力试验机加大负荷的时候，它的油路系统漏油严重或者油管破裂，指针颤动或时走时停、更换摆砣的时候指针不回零、拉力试验机摆锤回位太快或太慢等等。那么当我们遇到这些问题的时候应该怎样在最短的时间内把它解决好，并且让拉力试验机再次正常工作呢？ 拉力试验机的常见问题及处理方法 问题一：打开电源开关时系统无电源供应1:请先检查本系统电源插头是否确实插入插座，有无松脱。如松脱请确实接上。2:检查本系统紧急停止按钮是否打开，如在按下状态请将之打开。3:检查插座电压是否正常，如不正常请换插座。4:检查电源开关是否能正常作动，如不正常请通知本公司。5:如一切无误，请通知本公司。问题二：拉力试验机问题：机台动作时产生异常震动与杂音1:请先检查本机台四个脚座是否平均的接触台座，如无，请调整四个脚座使之平均的接触。2:检查系统电源电压是否正常、稳定，如无，请更换一稳定正常电源。3:检查机台各部螺丝是否松脱，如松脱，请将螺丝上紧。4:如一切无误，请通知本公司。问题三：拉力试验机问题：试验之数据异常1:请先确定“试片”夹持是否确实，如无，请确实夹持。2:请检查“力量感应器”“译码器”设定是否正确，如无请参阅操作说明，设定完成。3:请检查在试验开始前是否按下“力量归零键”“变形量归零键”如无，请重新开始试验，并在试验前按下“力量归零键”“变形量归零键”。问题四：加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂1:首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。问题五：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下2个方面进行排除1:钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。2:钳口质量低太差，齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这种情况应更换钳口。问题六：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的1:齿杆或指针上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。或齿杆压片和齿杆之间有接触，应该适当调松。2:测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。问题七： 试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击1:主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。