纯化水设备各种操作参数的设置，如加药泵的剂量设置，以及NaClO加药工艺的使用，都需要严格控制RO入口的余氯值，但不能过少的加药会导致微生物的滋生。总之，NaHSO3的剂量需要是安全的和过量的。纯水设备过量的药物会造成浪费(过多的NaClO会降低脱盐率甚至破坏RO膜)，浓度不足会增加设备的维护。
由于EDI膜反应器对进水有严格的要求，只有满足进水要求，EDI膜反应器才能稳定运行，水质才能达到高纯水的程度。为此目的，纯化水设备已采取下列措施：
1)选用高性能反渗透膜，脱盐率大于99%，有效降低EDI膜反应器进口电导率。
2)加强预处理软化步骤，纯水设备降低EDI膜反应器进水硬度。
3)采用直接进入EDI膜反应器反渗透产水的方法。反渗透装置与EDI装置之间不设水箱，避免反渗透产水与空气接触，降低二氧化碳溶解到水中的机会。实验表明，这些措施有效改善了EDI膜反应器的入口条件，为EDI膜反应器的长期稳定运行提供了可靠的保证。
纯化水设备压力泵额定扬程为8米或以上，超过增压循环泵。过滤器的作用是去除自来水中的颗粒杂质，如泥沙和悬浮物。水容器Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ使用普通玻璃或有机玻璃生产。电导率测量可以直接由电表式数字电导率仪进行，也可以由电表式数字电流表进行修改，其可靠性、精度和寿命均能满足使用要求。这两个关键环节(电渗析和离子交换树脂),阴和阳,这两种技术在制药行业使用较多,但在超纯水设备,使成品水的导电性Ψ10 - 20米。Cm指标，是不太容易实现的方法和技术，它要求去离子水的过程准入必须是“细”“薄”“长”。
纯化水设备常见的调试步骤包括哪些？接下来为您详细地介绍一下：
一，安装完成后，打开水龙头管路上的电镀球阀，关闭反冲球阀，然后将压力桶球阀打开。
二，将变压器电线插头插入电源插座，此时泵浦启动，纯水设备开始制水。
三，检查初滤水排出：制水时，过滤后的纯水进入压力桶，另一方面，逆渗透膜管的初滤水经废水比例器管路排出。打开反冲球阀，检查是否有较多的初滤水排出后再予以关闭。
四，试自动启动与停止：制纯水需要较长的时间(约 90 分钟 ——120 分钟)，才能使压力桶填满。为了快速确知动作，5分钟后关闭压力桶球阀，此时管线内压力增高到一定值(大约 3.5kb/cm 2 )，高压开关应起跳而使高压泵停止运转。然后打开鹅颈龙头放水，高压泵应自动启动运转。如此*作几次，检查高压泵是否自动启动和停止。确认动作正常后，打开压力桶球阀。
五，试低压开关动作：将自来水管路上的电镀球阀关闭，表示预设无水或缺水时状态，则低压开关应动作而使高压泵自动停止，以防止高压泵无水空转而损坏。试动作正常后，再打开水源管路上的电镀球阀。
六，试自动停止后不用水时，不应有水从初滤水排出管流出：试运转 5——10 分钟后，关闭压力桶球阀，高压泵自动停止后，检查是否有水从初滤水排出管连续不停流出。如有流出的情形，表示四面阀或逆止阀有故障，应更换或排除故障。
七，检查接头及接管是否漏水：在试运转动作中，自动启动和停止后，检查所有零件、组件、接头处是否漏水。
八，检查水质：一切正常工作后，让高压泵运转制水中，检查鹅颈龙头放水的水质是否达到标准。完成安装及调试后，让机器正常运转十分钟左右，打开鹅颈龙头让初期所造之水完全流掉(让压力桶得到清洗)，然后关上鹅颈龙头。至此，您即可天天随时享用纯净甘甜的饮用水了。
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