目前部分国内用户对抛光混床树脂的了解过于单一，比如一些用户（比如实验室用水）认为自己的用水量不大，设备不带再生能力，而对出水指标要求又比较高，所以把一切要求都寄托于抛光混床树脂的处理上，其实这种想法是有问题的。个人一直想对目前高纯水、超纯水市场的一些不正常现象提几点建议，现在正好借你的问题一起交流沟通如下：
1）市场上流通品牌及对比
由于国内市场早些年很多高纯水、超纯水设备乃至生产线都是国外引进，所以抛光混床树脂也都是国外品牌。就目前市场上流通的国外品牌抛光混床树脂的品质而言，罗门哈斯的抛光树脂出水指标，陶氏和朗盛随后。国产品牌中规模化生产线并不多见，年产能1000立方以上的就河北廊坊一家。但由于合成原料纯度、树脂选型及生产工艺的严谨性不同，国外品牌抛光树脂的品质忧于国产抛光树脂，当然，国外品牌抛光树脂的价格也远远高于国产抛光树脂。
2）用户首先要搞清楚自己生产用水的指标要求
所谓的超纯水概念，目前很多用户并不是很清楚。如：
a.慢走丝切割行业所用抛光树脂，其实对出水水质要求并不高，出水电阻率高于10兆欧就满足生产所需，国产抛光树脂替代进口树脂绰绰有余。
b.机械设备循环内冷水所用抛光树脂，出水水质要求高于15兆欧就满足生产所需，国产抛光树脂替代进口也绰绰有余。
c.医疗系统生化检验和血透析所用抛光树脂，出水水质要求高于15兆欧就满足生产所需，国产抛光树脂替代进口也绰绰有余。
d.太阳能生产线用水，出水水质要求高于15兆欧就满足生产所需，国产抛光树脂替代进口也绰绰有余。（不包含多晶硅生产）
e.部分光学材料和电子产品生产用水，出水水质要求高于15兆欧就满足生产所需，国产抛光树脂替代进口也绰绰有余。
f.半导体等要求出水18.2兆欧的，目前建议采用国外品牌抛光树脂，罗门哈斯的UP6150和UP6040为
超纯水树脂抛光树脂用量计算
抛光混床一般用于水处理系统末端，来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上，以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型，装填后及可使用无需再生。一般用于半导体行业。
超纯水树脂抛光树脂用量计算注意事项：
一．抛光树脂是由氢型强酸性阳离子交换树脂及氢氧型强硷性阴离子交换树脂混合而成。
二.在作业中，如需加入水以方便装填，请注意必须使用纯水，水份不得太多，同时必须在树脂进入树脂槽后立即将水抽出或排掉，避免树脂的分层。
三.如需用手装填树脂，请务必将手洗净，切勿将油脂带入树脂槽内。
四.如为换装树脂，必须完全的清洗桶槽及集水器，不得有老旧树脂残留槽底，否则这些使用过的树脂将会污染水质。
五.所使用的O-ring及紧迫，必须定时更换。同时每次换装时必须检查相关的零组件，如有破损，必须立即更换。检查集水器，如有堵塞，应该清除。
六.使用FRP桶槽当作树脂床，应先将集水管留置于桶槽中再装填树脂。在装填树脂的过程中，应不定时的摇晃集水管，如此在zui后，才能调整集水管的位置并安装上盖。 七.如先装填树脂，则在插入集水管将会遇到困难。如一定要必须先装填树脂才能插入集水管，则可将已装满树脂的FRP槽横置于地上，缓慢的滚动桶槽以松动树脂，再慢慢的将集水管插入树脂中。
八.树脂装填完并接上管线后，应先将桶槽上端的通气孔打开，缓慢的通入水，直至通气孔溢水且不再有气泡产生后，将通气孔紧闭，开始采水。
超纯水树脂抛光树脂用量计算为获得电子、医药或其他行业用电导率0.055μS/cm（电阻率18.2 MΩ•cm）的理论纯水，在普通混床或EDI净水设备后，通常还装设抛光混床进行zui终的精处理。这种抛光混床用树脂是相对密度很接近的阴树脂和阳树脂的混合物，由于无法将这种树脂的阴、阳树脂分离，不能用酸碱将它们分别再生，所以这种抛光树脂失效后，弃之不用。
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